高分子聚乙烯丙纶防水卷材设备使用原理/节能型高分子聚乙烯丙纶防水卷材设备
传统的沥青油毡防水材料已不能适应新形势的要求，丙纶涤纶生产线，国外一些发达对高分子材料防水卷材应用广泛，设备-，聚乙烯丙纶生产线，但进口设备价格较高，为了结合国情，满足国内建筑行业的需要，丙纶，我公司开发研制了hy100/30-1500、hy120/30-1500、hy150/30-2500系列高分子复合防水卷材生产线。聚乙烯丙纶防水卷材生产设备是用ldpe与增塑剂相混合塑化混炼后与二层无纺布想复合而成，丙纶设备，其生产出的卷材结构性能好，剥离强度、抗拉强度、抗断裂、延伸率、耐低温、耐高温、抗老化等综合性能十分优良；该卷材表面呈立体网状结构，可以直接用水泥、107胶水粘贴到建筑构件体上，并可直接在水泥基上进行粘接，粘接强度大，不易脱落；还可以在水利工程中作为土工布，直接敷设在沙土中，而不致滑坡，施工及其简易方便。
聚乙烯丙纶防水卷材生产设备工艺流程及设备配置
1、工艺流程：防水卷材的生产工艺是将经改性共混后的ldpe塑料经挤出机熔融塑化后，从扁平机头挤出呈熔融状的薄膜与二层非织布基材贴合，经二个金属冷却辊压紧粘合与冷却而制成复合材料，该材料从冷却辊表面平滑地剥离开；并经张力辊、牵引装置输送到双工位中心卷取机成卷材产品。
工艺流程框图：
原料对比***搅拌混合***定量挤出***模头***复合定型***牵引收卷***成品***涂胶
↓ ↑
无纺布 溶胶
***撒沙***除沙***定型***存毡***牵引***收卷***称重***包装
↑
上沙
2、设备配置：根据工艺流程，设备主要由原料配混装置、挤出机、模头、双工位放卷及张力控制、复合装置、裁切牵引及卷取装置等部件组成。
2.1 挤出机：一般配置为hy100/30、hy120/30、hy150/30型挤出机。驱动电机调速方式有变频调速器和滑差调速两种供客户选择。
2.2 模头：一般有1500mm和1750mm两种规格供客户选择，如客户需宽度为2500mm的防水卷材，则模头必须配置2800mm。模头口缝分为双调型和单调型。
2.3 放卷设置：无纺布卷筒直径为1000mm，共有2个放卷架分别置于复合部件的两侧。(由客户订货时选择)
2.4 复合部件：复合辊直径为450mm，工作宽度分别为1350mm、1700mm及2500mm；驱动电机调速方式有变频调速和滑差调速两种供客户选择。订合同时必须注明
聚乙烯丙纶防水卷材生产设备各组成部分的用途
1、挤出机及电器控制柜。
2、模头：采用40cr钢通过锻打、调质后加工而成，其内部结构为衣架均压式，模唇开口一般由调试人员调节均匀后生产时很少再调整，模唇宽度一般可根据用户所需规格自行进行调整。
3、复合部件：有一对冷却辊及驱动部分等组成，其作用是将模头挤出的高温膜片经初步冷却后与无纺布合成具有一定强度和所需规格的复合布，为了达到更高的生产效率，用户可以添加工业冷却水来冷却循环冷却水，要求产品的厚度有牵引速度和挤出机的挤出量来控制。
4、牵引分切装置：由力矩电机来控制复合布的牵引速度和张力，调节力矩电机的调节旋钮，可以得到不同的速度和恒定的张力来满足不同规格复合布的要求。
5、卷取装置：其作用是把已定型的丙纶防水卷材收卷成筒，在卷取装置上还装有电子记长表，用以控制复合布每筒的长度。
聚乙烯丙纶防水卷材生产设备各组成部分操作方法与注意事项
1、机组开机时，应首先检查电热线路是否有短路、转动部分是否正常而后进行预热，待各组加热区加温到预定温度后保温2小时左右方能启动主机开关，主机运转正常后，待料走顺、模头出料平稳、宽度调节好后，然后将主机前移至工作位置，再逐一开动辅机。
2、开机前应将各减速箱内加入润滑油至规定刻度。
3、钢辊及没有油漆的地方停机后及时上防锈漆以免表面生锈。
4、生产时切勿将手伸入对辊之间拿物，以免手被压伤。
5、模唇调节时应用塞尺，清洁模口时应用铜皮，不宜用其它金属物塞入模头内，以免碰坏模唇。
6、聚乙烯丙纶防水卷材生产设备安装时注意水平、平稳，-正常供电、供水。
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