锤式破碎机常见故障及解决办法？接下来的话就一起来了解一下吧。
锤式破碎机用于破碎中硬且具有腐蚀性的物料，用于破碎煤、盐、石膏、砖瓦、石灰石等各种中硬物料，等等。常见故障及解决方法主要有：
一、出料粒度过大：的原因就是锤头在工作过程中由于长期磨损，造成锤头磨损-，不能正常工作导致；也可能是锤式破碎机内部的筛条断裂，不能有效的过滤掉较大的出料。这两种情况的解决办法就是更换锤头和筛条，因为一旦磨损，是不可修复的；
二、产量无缘由的减少：这有两种原因，种是加入的物料不均匀，导致物料过少，所以出料也少；其次就是可能筛条缝隙部分被物料堵塞，导致物料无法出来；解决方法是停车调整加料机构，其次就是清理筛条缝隙中的堵塞物；
三、机器内部产生敲击声：原因是1.非破碎物料进入机器内部，导致机器产生异响，2.是衬板紧固件松弛，锤撞击在衬板上，3。可能是锤或零部件断裂导致异响；解决方法是停车检查，根据上述情况检查清理破碎腔中的异物，或者检查衬板的牢固程度以及锤与筛条之间的间隙，或者更换断裂的零件。
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分析锤式破碎机振动幅度过大的原因有哪些？下面就让我们来具体了解一下吧。
1、装配间隙过大由于长时间运转，使得转子轴与轴承，轴承内圈与外圈，保持架与滚珠，轴承外圈与轴承座里圈之间间隙加大，间隙大，使得转子轴在的高速运转下上下左右前后晃动，从而使整个锤式破碎机发生振动失去平衡。
2、转子轴受力不均匀转子不平衡是锤式破碎机振动机振动的主要原因。转子不平衡包括结构不平衡和缺损，结构不平衡是指结构不对称质地不均匀，造成转子偏心，缺损是指转子零件脱落磨损，造成转子偏心，捶式破碎机振动主要是由这两种情况造成的，转子不平衡造成转子轴受力不均力。
3、轴承间隙超过-或已经损坏。解决此类问题一般都采用更换新轴承。
当然，这些也并不是全部问题所在，具体的一些还需要咨询下厂家才可以，这样才能-的给你做分析参考。还希望对你有所帮助。
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