2.机械部件的维护
1主传动链的维护定期调整主轴驱动带的松紧程度，防止因带大话造成的丢转现象；检查主轴润滑的恒温邮箱、调节温度范围，及时补充油量，并清洗过滤其；主轴中刀具夹紧装置长时间使用后，会产生间隙，影响刀具的夹紧，需及时调整液压缸活塞的位移量。
2滚珠丝杠螺纹副的维护定期检查、调整丝杠螺纹副的轴向间隙，---反向传动精度和轴向刚度；定期检查丝杠与床身的链接是否有松动；丝杠防护装置有损坏要及时更换，以防灰尘或切屑进入。
3刀库及换刀机械手的维护严禁把超重、---的刀具装入刀库，以避免机械手换刀时掉刀或刀具与工件、夹具发生碰撞；经常检查刀库的回零位置是否正确，检查机床主轴回换刀点位置是否---，并及时调整；开机时，应使刀库和机械手空运行，检查各部分工作是否正常，---是各行程开关和电磁阀能否正常运作；检查刀具在机械手上锁紧是否---，冲压机床，发现不正常应及时处理。
3.液压、气压系统维护定期对各润滑、液压、气压系统的过滤器或分滤网进行清洗或更换；定期对液压系统进行油质化验检查和更换液压油；定期对气压系统分滤器放水
4.机床精度维护定期进行机床水平和机械精度检查并校正。
机械精度的校正方法有软硬两种。其软方法是通过系统参数补偿，如丝杠反向间隙补偿、各坐标定位、精度---补偿、机床回参考点位置校正等；硬方法一般要在机床大修时进行，如进行导轨修刮、滚珠丝杠螺母副预紧调整反向间隙等。
一、对工艺系统进行调整
(1)试切法调整通过试切-测量尺寸-调整刀具的吃刀量-走刀切削-再试切，如此反复直至达到所需尺寸。此法生产效率低，主要用于单件小批生产。
(2)调整法通过预先调整好机床、夹具、工件和刀具的相对位置获得所需尺寸。此法生产率高，主要用于大批大量生产。
二、减小机床误差
(1)应提高轴承的回转精度 :
选用---的滚动轴承;
采用---的多油锲动承;
采用---的静承
(2)提高与轴承相配件的精度:
提高箱体支撑孔、主轴轴颈的加工精度;
提高与轴承相配合表面的加工精度;
测量及调节相应件的径向跳动范围，使误差补偿或相抵消。
(3)对滚动轴承适当预紧：
可消除间隙;
增加轴承刚度;
均化滚动体误差。
(4)使主轴回转精度不反映到工件上
那么日本是如何在短短几十年内做到如此的呢？
首先，冲压机床操作，日本是一个非常善于学习的民族，从封建帝国中走出来之后，他们并没有自己从头开始研究，而是大量引进---技术设备，包括购买德国、美国等国的---机床进行解剖分析，并聘请外国机床---当顾问、作指导，研制和生产本国的机床，从而得到以快的速度掌握---的机床技术。
不仅是---，冲压机床图片，还有管理经验，在数十年的模仿中，日本已经将自己民族的特点融进了产业管理和技术发明之中，液压冲压机床，这样带着---“大和民族”记号的机床行业，非常有利于他们自己国民的认同。有了国民的支持，才会有发展前景。
更重要的一点，日本对技术的---有着近乎---的追求：
目前全球超精密加工领域中精度的母机来自就是日本。日本捷太科特jtket的ahn15-3d自由曲面金刚石加工机，此设备主要用来对各种光学镜头和蓝光镜片模具进行超精密车削及研磨。
这台机床的性能达到了30nm部件形成精度和1nm级ra表面粗糙度，仅从加工精度上讲比美国llnl的lodtm和dtm-3，英国cupe的oagm2500还要高出近8倍。即使这样的超---的机床建造成本高昂、应用场景并不广泛，日本仍然在孜孜不倦地探寻精度的---。
这样追求---和的机床产业，怎么能不让感到。不是所有都能做到这样细致和的。而中国想要打响“中国创造”，也需要这样的追求。
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