为了减轻渣浆泵的磨损，延长使用寿命，可以---同角度采取措施。
首先，设计方面：
应用固液混合物动力学原理和流变特性等领域中的新成果，进行泵的过流部件水力设计和结构设计，以便符合：
固液混合物在泵流道内的运动规律，海南渣浆泵，减少涡流和局部损失，减轻磨损。
其次，材料的选择和表面涂层：
根据固液混合物特性和现场使用条件，合理选择泵用耐磨材料，应用价值工程分析，避免功能过剩；过流部件采用抗磨材料制造；采用涂镀技术，增加保护层，提高抗磨能力。
再次，泵的合理选型和使用合理选型和使用，是降低磨损，延长使用寿命的重要途径之一。
渣浆泵厂家根据泵的选型方法和有关技术资料，合理选择与现场工况条件相匹配的泵型式；泵在运行时，应该在合适的工矿区工作，既对应于泵的---区，液下渣浆泵，又在磨损较小的区域内，泵在限定的工况范围内运行，是降低磨损量的有效方法。
在---基本要求的情况下，合理降低泵的转速。采用此方法，可以降低空蚀和冲击磨损强度。
渣浆泵厂家介绍其流量怎样来确认？
1、渣浆泵生产工艺中已给出、正常、较大流量，应按流量考虑。
2、生产工艺中只给出正常流量，应考虑留有一定的余量。 关于ns>;；100的大流量低其不料扬程泵，流量余量取5%，对ns<；50的小流量高扬泵，流量余量取10%，50≤ns≤100的泵，流量余量也取5%，对低劣和运转条件-的泵，流量余量应取10%。
3、---数据只给分量流量，应换算成体积流量。 因而，---地确认渣浆泵的流量，能够进步工作效率。
渣浆泵分析其轴功率过大的原因与解决方法：
发生原因：填料压---紧，立式渣浆泵，填料---，泵内生产摩擦，轴承损坏，驱动装置皮带过紧泵流量偏大，渣浆泵配件，转速偏高，比重大，电机轴与泵轴不对中或不平行。
解决办法：松填料压盖螺栓，消除摩擦，更换轴承，调整皮带，调节泵的运行工况调节转速，调整电机轴和泵轴。
zj型渣浆泵为双泵壳结构，即前、后泵壳带有可更换的金属内衬，包括前、后护板、护套、叶轮。前、后泵壳为垂直中开结构，其材质分别采用普通灰口铸铁、球墨铸铁或铸钢。前后泵壳用螺栓连接，后泵壳有止口与托架连接，泵的吐出口一般可按八个方位360度旋转，渣浆泵叶轮前后盖板带有背叶片，以减少泄漏，提高泵的使用寿命和效率，zj型渣浆泵叶轮与轴为螺纹连接，这样拆装方便些。
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