氧传感器工作电压过低，一直显示在0.3v以下，其主要原因如下：
(1)喷油器泄漏；
(2)燃油压力过高；
(3)活性炭罐的电磁阀常开；
(4)空气计有故障；
(5)传感器加热故障或氧传感器脏污。
氧传感器工作电压过高，即一直显示在0.6v以上，其主要原因如下：
(1)喷油器堵塞；
(2)空气传感器故障；
(3)燃油压力过低；
(4)空气计和节气门之间的未计量的空气；
(5)在排气歧管垫片处的未计量的空气；
(6)氧传感器加热故障或氧传感器脏污。
氧传感器的工作电压不正常可能引起的主要故障如下：
(1)加速---；(2)发冲；(3)冒黑烟；(4)有时熄火。
溶解氧分析仪的维护保养：
1、每天使用溶氧仪次标定，采用水饱和气法，---内即使关过机也不必再标定;
2、标定和测量时的温度不要相差太大，不超过+-5℃为宜;
3、读数不正常一定要换溶氧膜(如开机后读数不稳定或不是从高到低趋于稳定);
4、换溶氧膜时电解液内不能留有气泡，膜不能折皱，氧分析仪厂家，多余的膜割除干净;
5、传感器电解液干了一定要换溶氧膜;
6、换溶氧膜时要用去离子水或蒸馏水冲掉旧电解液，滴入2-3滴新电解液甩干。普通溶氧传感器要滴满新电解液至液面鼓起，压上溶氧膜，江苏氧分析仪，不留气泡；盖膜要注入半量新电解液，高氧分析仪，旋紧;
7、盖膜更换后即可使用，普通膜更换后应放置---，让膜完全恢复平衡;
烟道氧分析仪的使用中如果发现异常显示时，一般都需要对锆头的状态进行判断，异常显示基本有以下几点：
1、仪表数据显示工作不正常而对锆头进行样气标定检查不能判断故障：
在现场，通过样气标定锆头的检测方法，可以发现锆头和变送器上的一些故障问题，但是也会由于条件---造成不能判断的现象。氧化锆锆管如果没有损坏，氮氧分析仪，一般都能用样气标定出正确的仪表读数来，例如：轻微的漏气问题因为你没用采用足够的压力时间检查而疏忽；现场样气输入的气流过---低了被测温度不能反映实际状况等。这就需要结合更完整的方法进行检测判断了，好的办法是采用抽气式标准仪表检测对照了。
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