磨削加工中心再进一步发展，就是多功能复合加工机床。复合加工机床除了可以进行磨削加工以外，还可以进行切削加工、激光加工、放电加工等。机床制造商将各种加工能力组合在一起，开发出各种新型机床，这在日本国际机床展览会jimtof上随处可见。砂轮在线修整技术
例如，福冈工业大学的仙波卓弥开发了一种---激光加工和磨削功能的复合加工机床。粗加工时使用激光，精加工时采用磨削。复合加工机床的内部装有用于加工的激光聚光系统和用于观测加工表面的光学系统。此外，可通过在压缩空气中掺入氮气，来调整辅助气体的氧浓度。磨削加工采用3000#电镀砂轮，而修整砂轮则使用8000#的带电修整工具。该系统可在短时间内，完成对玻璃状碳素工件80nm以下平滑表面的复合加工。
牧野精机开发的将放电加工与磨削加工融为一体的cnj2-e复合加工机床利用放电加工进行高能效的粗加工，然后通过磨削完成终形状的加工。
磨削加工中心和复合加工机床都是采用工件一次装夹加工，因此能将安装误差的影响降至，能够有效适应---、高能效、省空间等要求，其发展前景非常值得期待。
激光切割的原理
激光切割是由电子放电作为供给能源，通过he、n2、co2等混合气体为激发媒介，利用反射镜组---产生激光光束，从而对材料进行切割。
激光切割的过程：在数控程序的激发和驱动下，激光发生器内产生出特定模式和类型的激光，经过光路系统传送到切，并---于工件表面，将金属熔化；同时，喷嘴从与光束平行的方向喷出辅助气体将熔渣吹走；在由程控的伺服电机驱动下，切按照预定路线运动，从而切割出各种形状的工件。
无锡一机磨床制造有限公司(简称:无锡一机)是重点磨床生产厂家之一，主要从事无心磨床，数控无心磨床，数控内圆磨床，数控外圆磨床，---无心磨床，数控外圆磨床，数控内圆磨床的研发、制造和销售。
一、使用之前检查电机主轴冷却中冷却液的储存量，开启电机的主轴冷却，---冷却液循环正常。开启正压密封，以避免加工废液、冷却液等进入电机主轴轴承。
二、装卡材料一定要牢固，必须遵循“装实、装正、装平”的原则，严禁在材料悬空的地方进行雕刻。
三、装卡工具时，须先将卡头里的灰尘及杂物清理干净，把卡头装入压帽内并放正，各种数控机床，再一起装到电机主轴上并将刀具插入卡头，后再销紧压帽。上下刀松紧压帽的时候严禁采用推拉方式而须用旋转方式。下刀时应先清理压帽和转上的废屑，松开压帽将刀具拿下再拧下压帽拿出卡头。
四、装卡刀具时，刀具露出卡头的长度须参照雕刻---文件，夹具而定。在满足条件情况下露出卡头的长度尽量的短，当刀具的总长度小于22mm时，严禁继续使用。
五、装卡刀具时，刀柄伸入卡头内的长度必须大于18mm。
六、在加工时如用切削液必须冲到刀具上。
七、雕刻过程中，严禁近距离观察，以防止切屑飞入眼睛。观察时要暂停雕刻，关闭电机主轴并确定电机主轴不再旋转。雕刻过程中，严禁用手摸切削表面，禁止使用棉丝擦拭工作表面。
八、严禁将任何物品放置在机床台面或横梁上；严禁手扶在横梁和防护罩等机床床体上；禁止身体倚靠在机床床体上。
九、严禁敲击，撞击电机主轴，卸刀时严禁敲打。
十、禁止在过热或过冷状态下使用机床。
十一、精雕机是一种轻型加工设备。工装夹具、工件重量与加工废屑之和不要超过机床额定承重量。
十二、雕刻前要认真检查所使用刀具的尺寸，性能是否满足加工编程要求。
十三、在加工前要认真检查刀具路径是否正确。
十四、在开始加工---定要再次确认各轴起刀点工作---是否正确。
十五、每天必须让电机主轴休息2h。
十六、严禁带电拨插电线，板卡和电器件；加工有机材料等品时，工作现场要有有效的防火措施。
十七、每天下班---分钟，对机床加油润滑及擦洗清洁机床。确认机床停止运转，将机床停在位置，关闭电源，确认所有开关己断开，方可离开。
“从全球范围看，过去几年，机床行业的订单和销量处于递增趋势，汽车、机械、等传统行业对机床的需求在不断上涨。”舍费尔-，当前全球机床行业稳步发展，物联网等新技术的产生对行业产生了---影响，不仅提高了生产效率，也保障了产品。不过，新技术的出现并不代表颠覆性改变，摆在企业面前的仍然是市场和技术挑战。
“比如，当前行业发展迫切需要---数据，并与其他机床、机械通过物联网对接。”舍费尔表示，行业需要一个共同语言平台，一套统一的标准，以实现不同系统之间的融合。
针对中国机床行业近年来发展面临的机遇和挑战，舍费尔表示，过去几年，各种机床图片，中国机床企业关注的重点一直是---，大部分企业认为中国市场足够庞大、---满足市场目标，所以过去几年中国机床出口的比例并不太高。“不过，值得注意的是，中国机床出口还是在不断增加，各种通用机床，中国对德国的机床出口近年来正不断上升。仅去年，中国对德国出口的机床比例已经提高了20%。”舍费尔说。
机床被誉为“工业”，随着我国工业基础设施现代化进程加速，高发展对---制造技术的需求在不断增加。据统计，2018年我国机床工具行业规上企业主营业务收入7151.3亿元，同比增长8.3%。其中，金属切削机床完成主营业务收入1190.1亿元，同比增长3.3%。
“机床产业涵盖了机械、电力、控制、软件等各个行业，行业间相互影响、彼此关联，各种机床，构成了一套极其复杂的系统。行业的高水平发展需要这个系统均衡增长，但这是一个长期持续的过程，并非一蹴而就。”舍费尔-，不仅是中国，包括韩国在内的机床行业发展势头较好，都无法短时间内达到---的水平，中国机床企业要积极参与国际竞争，找到差距提升水平。
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