1.毛刺：冲孔或切边角过程中不完全留有余料，钢板截断面下部位产生毛刺，以截断面为基准，毛刺高度为0.2mm以上时，发生的铁粉会损坏模具并产生凸凹。 2.凸凹：材质表面异常凸起或凹陷，是开卷线有异物(铁屑、灰尘)混入引起的。 3.辊子印：清洗辊子或者送料辊子附着异物引起(以固定节距发生)，一般情况下可以将板料上的辊子印异物去掉即可。 4.滑动印：由于辊子滑动引起，在突然停止或者加速时发生。 5.卷料粉碎可能或许边沿起皱：开卷线的导向辊可能或许模具上的导向辊间隙小时产生的起皱情景，由于卷料送入不屈衡引起。 6.划痕：产生零件上有划痕的主要原因，模具上有尖利的伤痕或有金属尘屑掉入了模具，防止措施为修磨模具上的伤痕和清除金属尘屑。 7.底部开裂：产生零件底部开裂的主要原因是材料塑性较差或模具压边圈压得过紧，防止措施为更换塑性较好的材料或把压边圈放松一些。
材料的选用钣金加工一般用到的材料有冷轧板spcc、热轧板shcc、镀锌板secc、sgcc，铜cu黄铜、紫铜、铍铜，铝板6061、5052、1010、1060、6063、硬铝等，不锈钢镜面、拉丝面、雾面，根据产品作用不同，选用材料不同，一般需从产品其用途及成本上来考虑。1．冷轧板spcc，主要用电镀和烤漆件，成本低，冲压钣金加工厂家，易成型，材料厚度≤3.2mm。2．热轧板shcc，材料t***3.0mm ，也是用电镀，烤漆件，成本低，但难成型，冲压钣金加工，主要用平板件。3．镀锌板secc、sgcc。secc电解板分n料、p料，n料主要不作表面处理，成本高，p料用于喷涂件。4．铜；主要用导电作用料件，其表面处理是镀镍、镀铬，或不作处理，冲压钣金加工公司，成本高。5．铝板；一般用表面---盐j11-a，氧化导电氧化，化学氧化，冲压钣金加工价格，成本高，有镀银，镀镍。6．铝型材；截面结构复杂的料件，大量用于各种插箱中。表面处理同铝板。7．不锈钢；主要用不作任何表面处理，成本高。
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不锈钢sus304使用广泛的不锈钢之一，因含ni镍故比含cr铬的钢较富有耐蚀性、耐热性，拥有---的机械性能，无热处理硬化现象，没有弹性。5.不锈钢sus301cr铬的含量较sus304低，耐蚀性较差，但经过冷加工在冲压加工中能获得---的拉力和硬度，弹性较好，多用于弹片弹簧以及防emi。
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