众所周知，油墨混合和印刷之间的有机配合对于使印刷品具有浓厚的油墨、-的亮度和令人满意的视觉效果非常重要。但是，具体情况应根据不同情况处理。例如，当打印纸表面光滑且吸墨性差时，基色油墨层应较薄，以避免套印时粘着和弄脏。此外，底色适当印刷得较薄，具有-的彩色叠加印刷效果，有利于干燥叠加油墨层。对于表面粗糙、吸墨能力大的胶版纸产品，底色的油墨含量应适当加厚，小纸箱厂家，为获得素衣的厚光泽打下-的基础。在印刷重叠叠印的过程中，油墨层应该比基色薄，所制备的油墨颜色应该比原色稍浅，因为基色基本上接近原色，叠印不会褪色，印刷品会比原色更深。
产品首检:当产品经生产线初步确认合格时(一般不超过20m)，纸箱厂，班长将组织瓦楞机长度、双面涂胶机长度和纸板生产线技术员随机选择3件初步确认合格的产品，并确认外观、尺寸、表面、纸张颜色、附着力、含水量等。上述内容满足要求后，---将通知正常生产。如果产品不符合要求，班长应指示停机，纸箱厂招聘信息，找出不合格原因并解决。不合格原因消除后，应在---检验合格后再进行正常生产。(所有待检查项目的指标均以《瓦楞纸板企业标准》为准)。
所有纸板成品(包括废品和次品)必须堆放在木质托盘上，堆放高度均匀2米(包括托盘高度)，堆放整齐美观，不得歪斜甚至倒塌。
同一批纸的含水量不同。在两端、外缘侧和内侧之间，一部分纸含水量大于另一部分纸或圆筒纸的含水量；芯侧的水分含量不同。
通过预热器(包角)加热面的纸张长度选择和调整不当，或者由于(包角)加热而影响预热和干燥效果，附近纸箱厂家，长度不能任意。
蒸汽喷射装置不能正确使用或设备上没有喷射装置，因此纸张的湿度不能任意增加。
预热后，纸张没有足够的时间释放水分，或者环境湿度高，通风---，生产线速度不当。
单面瓦楞机和涂胶机涂胶量不合适且不均匀，进口纸板收缩不均匀。
由于蒸汽压力不足且不稳定、疏水阀及其他附件损坏或管道积水净排放，预热器无---常稳定工作。
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