虽然很多“新手”都有一两年甚至更高年限的工作经验，但是在小厂工作中，往往是从---的片面和单一生产模式中得到相应的经验，提供注塑加工生产线，技术的单一和知识的缺乏，导致在更高1端的生产过程中，无法自行对生产要求作出调整，或者调整的效果低下，于是就会产生生产效率低下、机器使用率下降、时间浪费及设备损坏等多种“隐性成本”，这样的成本不仅难以发现，并且难以控制，终损失只有企业为之买单了！
曾经在一个所谓的“注塑精英群”里见到一个技术提问说注塑机不吃尼龙料，其他料都正常，然后发了一个料筒的注塑设置为：一段185、二段190、三段190，随后有一个神级的回复：“温度高了”，顿时让我有一百种退出该群的冲动，不过后续还是有很多-支招的，民间还是有-的！
如果保养得当，设备运行正常，则每年可增收75万元左右。
以上计算只从设备成本上考虑，但是由于设备故障引起的其他损失尚未计入，比方说：设备不稳定造成---品增多的损失、维修停产的损失、更换液压油的时间损失、设备大修的损失、更换螺杆的成本、维修料筒的成本，以及在这过程中造成的原料、水电和人工的损失。
因此，注塑加工厂应该培养员工的设备保养意识，完善企业管理条例；增强操作人员对于设备的保护意识，做到平时正---养，张家港注塑加工生产线，预防设备出现故障和影响生产的各种情况；做好注塑机的使用、润滑、保养工作，延长注塑设备的使用寿命，降低生产成本，注塑加工生产线，从而提升了企业的效益。
模具保养成本与注塑加工利润的关系
在注塑加工领域，模具可以归类为“耗材”，即是随着生产次数的增加，模具会出现老化或部分老化或损坏现象，所以在日常生产中，注塑加工厂需要对模具进行合理的保养，在出现问题是，注塑加工生产线公司，应及对模具进行维修，以免造成不可挽回的损失。
既然模具保养需要中止注塑加工行为，那么必然产生相应的成本，下面以一项关于注塑加工厂模具平均维修情况的统计进行相应的分析，剖析模具保养对于注塑加工利润的影响及应该如何正确的保养模具。
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