二、方法弯管
1、冲压法：在冲床上用带锥度的芯子将管端扩到要求的尺寸和形状。
2、滚轮法：在管内放置芯子，外周用滚轮推压，用于圆缘加工。
3、鼓胀法：
1在管内放置橡胶，上方用冲子压缩，使管子凸出成形；
2液压鼓胀成形，在管子中部充入液体，液体压力把管子鼓成所需要的形状，波纹管的生产大部分用的是这种方法。
4、滚扎法：一般不用芯轴，适合于厚壁管内侧圆缘。
5、锻压法：用型锻机将管子端部或一部分予以冲伸，使管件外径减少，常用型锻机有旋转式、连杆式、滚轮式。
6、弯曲成形法：它可以分伸展法，冲压法和滚轮法，有3-4个辊，x60弯管，两个固定辊，一个调整辊，调整固定辊距，成品管件是弯曲的。弯管
弯管的生产一般采用普通封闭式库房，即有房顶有围墙、门窗严密，x52弯管，设有通风装置的库房，库房要求晴天注意通风，雨天注意关闭防潮，x80弯管，经常保持适宜的储存环境。 不同品种的弯管头应分别堆放，防止混淆，防止接触腐蚀，大型型钢、钢轨、辱钢板、大口径钢管、锻件等可以露天堆放。合理堆码、---先放，堆码的原则要求是在码垛稳固、---安全的条件下，做到按品种、规格码垛，不同品种的材料要分别码垛，防止混淆和相互腐蚀，禁止在垛位附近存放对钢材有腐蚀作用的物品，垛底应垫高、坚固、平整，防止材料受潮或变形。
弯管的特性在于“弯”，它的运用灵活，加工方法多样，弯管，并不是说一开始能直接生产出管道，都是使用专门的机器或者是使用中频方法进行加工，如果弯管出现了褶皱，是什么原因造成的？怎么去解决呢？
一、原因
1、可能和被弯的管材材质有关，产品存在一定低变形速度以及高抗张力的类似成形条件下，设备在这样情况下一切弯曲施工都有可能会产生损坏。
2、每根弯管在制作的过程中都是通过其若干次弯制完成的，在制作的过程中可以有效的将管材置于机器上，这样设备就会对管材施以弯曲力矩，使管材布局发生适量变形。
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