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传输带的使用用途
防油输送带、防滑输送带、爬坡输送带、防酸碱输送防热输送带、防寒输送带、防燃输送带、防腐蚀输送带、防潮输送带、防低温输送带、防高温输送带、耐油输送带、耐热输送带、耐寒输送带、耐低温输送带、耐高温输送带、耐酸碱输送带、阻燃输送带。
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输送带损坏的原因
(一)、振动冲击引起紧固件松动和脱落,铜川输送带修补,造成落煤管衬板、导料板等坠落。(二)、物料内混入异物,异物坚硬,有棱角,落煤管堵塞挤死。(三)、托辊缺损,托辊架造成划伤。(四)、输送带---跑偏后被机架挂住。(五)、清扫器卷入滚筒(回程清扫器),螺栓松动,商洛输送带修补,有弹跳的先兆。二、输送带龟裂的原因:(一)、由于受空间尺寸的---,输送带的弯曲次数多。(二)、接头---时由于种种原因进行过两次以上的---。三、输送带---接头撕裂的原因:(一)改向滚筒直径小,渭南输送带修补,输送带的承受的弯曲应力大。(二)、输送带---接头差,---是---过两次以上的,接头强度明显下降,或者是在胶接时帆布层被割断,或打磨漏,此处强度减小。(三)、对于可逆式的输送机,由于上下搭接时只能一个方向,容易被皮带上的清扫器,卸料器等设备尖角部分刮伤。
输送带跑偏的原因
1检查托辊横向中心线与带式输送机纵向中心线的不重合度。如果不重合度值超过3mm,则应利用托辊组两侧的长形安装孔对其进行调整。具体方法是输送带偏向哪一侧,托辊组的哪一侧向输送带前进的方向前移,输送带修补,或另外一侧后移。2检查头、尾机架安装轴承座的两个平面的偏差值。若两平面的偏差大于1mm,则应对两平面调整在同一平面内。头部滚筒的调整方法是:若输送带向滚筒的右侧跑偏,则滚筒右侧的轴承座应当向前移动或左侧轴承座后移;若输送带向滚筒的左侧跑偏,则滚筒左侧的轴承座应当向前移动或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。3检查物料在输送带上的位置。物料在输送带横断面上不居中,将导致输送带跑偏。
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