脱绒棉籽——清理——剥壳——分离 ( 壳：含仁不大于 0.5%)仁：含壳不大于 6%——软化——轧胚——蒸炒——压榨
操作说明：棉籽含油率约为 15-25%，而棉籽含仁率 35%左右，棉仁含油率--- 32-46%，棉籽经脱去短绒后，便可以清理剥壳，螺旋榨油机榨圈价格，分离后要求仁中含壳率在 6%以下，然后加水软化，使水份达 10-12%，再进行轧胚，进入蒸炒锅进行蒸炒，使油料含水份 1.5-2.5% ，温度达 125-130 度左右，便可以开机入榨。棉籽一般冷榨较多，冷榨可以将棉籽脱去短绒，清理除杂，螺旋榨油机榨圈加工，使其含杂不超 0.5%，便可以进入榨油机进行压榨。其水份的含量是影响榨油机出油率的关键因素，一般棉籽入榨前水份含量控制在 4-6%为宜。其检验方法是：用牙咬棉籽壳仁分离，壳破响声则合适，若成扁状，则太湿，若壳碎仁成粉状则太干。从压榨过程现状判断油料的水份含量，饼碎成粉状则棉籽干，棉籽不进榨膛不吃料，则棉籽含水份大。
节能--同等产量降低电功率40%，以平均每小时节约6度电计算，日生产可节约30元电费；
省工--同等产量可节约劳力60%，1至2人便可组织生产，新余螺旋榨油机榨圈，日可节省劳效成本约40元；
用途广--一机多用，榨花生、芝麻、菜籽、大豆、油葵、胡麻等20多种油作物。---压榨，一次榨净；
油质纯--真空过滤残渣，保障油质纯净，符合卫生检疫标准；
占地小--油坊仅需10~20平方米便能满足生产需要。
【技术保护点】
六级压榨榨油机榨圈，由自榨油机进料端至出料端依次设置的一级榨圈结构、二级榨圈结构、---榨圈结构、四级榨圈结构、五级榨圈结构和六级榨圈结构组成，螺旋榨油机榨圈厂家，其特征在于，所述一级榨圈结构包括沿远离榨油机进料端方向依次设置的一级榨圈、一级第二榨圈、一级第三榨圈、一级第四榨圈、一级第五榨圈和一级第六榨圈，所述一级榨圈的宽度小于所述一级第六榨圈的宽度，所述一级第二榨圈的宽度小于一级榨圈的宽度，所述一级第三榨圈、一级第四榨圈、一级第五榨圈的宽度小于一级第二榨圈的宽度；所述一级第三榨圈、一级第四榨圈与一级第五榨圈的宽度相等。
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