1、烧结普通砖：由粘土煤矸石或粉煤灰为主要材料经过烧制成实心或孔隙率不大于25%且外型尺寸符合规定的砖，尺寸 240mmx115mmx53mm.
2、烧结多孔砖：由粘土煤矸石或粉煤灰为主要材料，孔隙率不小于15%，孔直径小而数量多，主要用于承重部位的砖。
p型：240mmx115mmx90mm
m型：190mmx190mmx90mm
3、空心砖：由粘土煤矸石或粉煤灰为主要材料，孔洞较大，孔洞率大于35%的烧结空心砖，烧结页岩砖价格，用于围护结构。
1砌筑砂浆宜选用粘结性能-的砂浆，其强度等级应不小于m5，砂浆应具有-的保水性，可在砂浆中掺入无机或有机塑化剂。有条件的应使用的加气混凝土砌筑砂浆或干粉砂浆。
2为消除主体结构和围护墙体之间由于温度变化产生的收缩裂缝，页岩砖公司，砌块与墙柱相接处，须留拉结筋，竖向间距为500～600mm根据所选用产品的高度规格决定，压埋2ф6钢筋，两端伸入墙内不小于800mm；另每砌筑1.5m高时应采用2ф6通长钢筋拉结，以防止收缩拉裂墙体。
3砌筑前按砌块尺寸计算好皮数和排数，检查并修正补齐拉结钢筋。可在墙根部预先浇筑一定高度的与墙体同厚的素混凝土，目前常用的作法是砌两皮红砖，使上一皮留出大约20mm高的空隙，以便采用与原砌块同种材质的实心辅助小砌块斜砌，挤紧顶牢。蒸压
浇注后模具用输送链推进初养室进行发气初凝，室温为50～70℃，页岩砖价格，初养时间为1．5-2小时(根据地理有利条件，可免往此工艺)，初养后用负压吊具将模框及坯体一同吊到预先放好釜底板的切割台上．脱往模框．切割机即对坯体进行横切、纵切、铣面包头，模框吊回到运模车上人工清理和除油，然后吊到模车上组模进行下一次浇注，加气砖多少钱一块，切好后的坯体连同釜底板用天车吊到釜车上码放两层，层间有四个支撑，若干个釜车编为一组。 切割时产生的坯体边角废物，经螺旋输送机送到切割机旁的废浆搅袢机中，芜湖页岩砖，加水制成废物浆，待配料时使用。
现在填充墙采用加气混凝土砌块的越来越多，稍微大的项目，由于楼栋比较多，并且时长遇到不规则的洞口等，导致加气混凝土的尺寸多种多样，人工切割加气混凝土的工作量也非常-。人工切割加气混凝土存在很多缺点，比如劳动强度大，速度慢、工作效率低，切割面不平齐等缺点，从而影响砌筑。
通过研究加气混凝土砌块的需求，又依靠时长--，他们引进了多台加气混凝土砌块切断器，用这个机器来替代原来的手工切割方法。
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