1、烧结普通砖：由粘土煤矸石或粉煤灰为主要材料经过烧制成实心或孔隙率不大于25%且外型尺寸符合规定的砖，尺寸 240mmx115mmx53mm.
2、烧结多孔砖：由粘土煤矸石或粉煤灰为主要材料，孔隙率不小于15%，孔直径小而数量多，主要用于承重部位的砖。
p型：240mmx115mmx90mm
m型：190mmx190mmx90mm
3、空心砖：由粘土煤矸石或粉煤灰为主要材料，孔洞较大，孔洞率大于35%的烧结空心砖，用于围护结构。
静停养护
加气块生产工艺，经过了浇注工艺后，料浆经发气、稠化、初凝等一系列物理化学的变化，形成了坯体，坯体在一定的温度条件下，继续完成其硬化的过程，已达到切割所需的强度要求，这一过程为静停，切割是对加气块坯体进行外形加工的重要工序，是加气块设备在生产混凝土制品时实现几乎任意的外观尺寸的---手段。加气块的静停和切割在生产过程中是密不可分的两个工序。静停的好坏，不仅关系到前道工序浇注成型的实现，更影响到下道工序切割的成败，页岩砖生产厂家，而且切割则是加气块制品到达外观尺寸的必然步骤。坯体的静停，南京页岩砖，也就是静置坯体以待其硬化，静停的好坏，除了影响静停的时间长短，从而影响加气块设备生产能力的发挥和生产的正常进行，还影响到生产发的成品率及成品的。
检测前，检查砖样是否符合要求，仪器设备是否处于正常运作状态。检测后，多孔页岩砖生产厂家，检查试件是否属于正常破坏情况，仪器设备是否处于正常运作状态。
检查其外观，其承压面的不平度为每100mm≤0.05mm，承压面与相邻面的不垂直度≤±1度。
检查仪器设备是否完好并处于准用期，实心页岩砖多少钱一块，检查使用量程挂砣是否正确。
对水电及环境条件的检查及要求
要求电压及环境温度在仪器设备的允许范围内。
检测过程这发生异常现象时的处理办法
---检查计算机系统的采集数据与压力试验机的表盘示值的一致性，若发生异常应立即停止试验，并通知计算机系统管理人员及时处理，并记录表盘示值，由计算机系统管理人员进行校正。
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