不锈钢反应釜设备的仪器检测
1、用测厚仪测量磁力反应釜层厚度。测量值应在0.8～2.0mm之间。不锈钢反应釜厚度越均匀越好。这里要纠正一个错误的认识，不少用户认为：不锈钢反应釜层越厚约好。不锈钢反应釜层越厚，其承受温度急变的性能就降低，温差急变导致搪玻璃层爆瓷的几率增大。
2、用钢卷尺测量罐身和罐盖高颈法兰的外径若干次，大值与小值的差应小于0.1%dn，且差值越小越好。差值大，说明变形大，罐身与罐盖组装时法兰密封面错位就大，垫片密封不住。仔细观察组装好的整机设备，如果卡子出现明显的向外或向内倾斜，说明法兰圆度变形大。这种缺陷导致的直接结果是压力泄漏，满足不了工艺要求，---时，不锈钢反应釜罐内的介质从法兰与垫片之间溢出造成危害。
3、将一块标准平板，放在不锈钢反应釜人孔法兰上，然后用一个塞尺测量平板与法兰之间的间隙，越小越好。不锈钢反应釜人孔法兰的变形主要表现为法兰面的不平整，---是目前的一部分制造企业还在大量使用冲压人孔，这种人孔高温强度差，易变形，很难控制。---是烧成次数较多的设备，人孔变形很大。
4、将一个标准平面圈放在不锈钢反应釜罐身或罐盖法兰面上，然后用一个塞尺测量平面圈与法兰之间的大间隙，测量值越小越好。这里要说明的一点是：企业用的平面圈有的本身就不平，测量时要注意。如果转动平面圈，在法兰面同一点测量出不同的值，说明平面圈不平。
不锈钢高压釜
使用不锈钢反应釜时必须关闭冷媒进管阀门，放尽锅内与和夹套内的剩余冷媒，再输入物料，开动搅拌器，然后开启蒸汽阀门和电热电源，到达所需温度后，小型不锈钢高压釜，应先关闭蒸汽阀门和电热电源，过2～3分钟后，再关搅拌器，加工结束后，放尽锅内和夹套剩余冷凝水后，应尽快用温水冲洗，刷掉粘糊着的物料，然后用40℃～50℃碱水在容器内壁清洗，并用清水冲洗，---不锈钢反应釜锅内无物料(吸热介质)空锅情况下，不得开启蒸汽阀门和电热电源，---注意使用蒸汽压力，大型不锈钢高压釜，不得超过定额工作压力。保养不锈钢反应釜要经常注意整台设备和减速器的工作情况，减速器润滑油不足应立即补充，电加热介质油每半年要进行更换，对夹套和锅盖---部位的安全阀、压力表、蒸馏孔、电热棒、电器仪表等要应定期检查，如果有故障要即时调换或修理，设备不用时，一定用温水在容器内外壁清洗，经常擦洗锅体，保持外表清洁和内胆光亮，达到---的目的。反应釜内壁局部破损修复反应釜是化工行业不可缺少的防腐设备，在使用中机械碰撞、温度急变等因素经常引起脱瓷、裂纹、气泡、气孔和面釉的其他损伤，这些缺陷在搪瓷设备中是决不允许的， 一旦发生这种现象，必须进行修补。采用高分子复合材料现场修补剂是由高分子聚合物、合金钢粉末或耐磨陶瓷粉末为基材并配以固化剂的双组份复合材料。与普通树脂型的修补剂相比，高分子复合材料依靠自身更为细密的高分子结构，使得材料自身具有---的粘接力和优异的耐腐蚀、抗腐蚀性能，高分子甚至能够渗透到金属里面，形成更为紧密的高分子复合材料保护层。修复工艺过程：表面清洗***除锈***无水酒精清洗***涂底层修补剂***涂面层修补剂***固化***使用。
不锈钢反应釜具有优良的机械性能，可承受较高的工作压力，也可承受块状固体物料加料时的冲击;耐热性能好，工作温度范围广，具有---的耐腐蚀性，传热效果好，升降温速度快。 按反应温度的高低分为高温树脂反应釜(150℃-300℃)和低温树脂反应釜(60℃-150℃)，不锈钢高压釜，醇酸树脂反应釜属高温树脂反应釜，---酸树脂反应釜、---酸树脂反应釜和乳液反应釜属低温树脂反应釜。
不锈钢反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、染料、医药、食品，用来完成---、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程。
不锈钢反应釜具有这么多的优点，被应用于多种行业中。那么不锈钢反应釜要怎样进行维护呢？
1、首先要经常注意整台设备和减速器的工作情况；
2、电加热介质油每半年要进行更换；
3、减速器润滑油不足应立即补充；
4、对夹套和锅盖---部位的安全阀、压力表、温度表、蒸馏孔、电热棒、电器仪表等要应定期检查：如果有故障要即时调换或修理。
5、设备不用时，一定用温水在容器内外壁清洗，经常擦洗锅体，保持外表清洁和内胆光亮，达到---的目的。
使用不锈钢反应釜需要注意的事项如下：
1、在使用前必须要关闭冷媒进管阀门；
2、开动搅拌器，再输入物料，然后开启蒸汽阀门和电热电源；
3、到达所需温度后，化工不锈钢高压釜，应先关闭蒸汽阀门和电热电源，过2~3分钟后，再关搅拌器；
4、加工结束后，放尽锅内和夹套剩余冷凝水后，应尽快用温水冲洗，然后用40~500c碱水在容器内壁清洗，以达到---的目的。---锅内无物料(吸热介质)空锅情况下，不得开启蒸汽阀门和电热电源，5---注意使用蒸汽压力，不得超过定额工作压力。
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