机械发泡
发泡料的乳白时间远比搅拌式混合的短。因此，生产大块泡沫塑料，zui好选用大输出量发泡机。连 续法生产块状硬泡的过程与块状软泡的相似，聚氨酯喷枪， 所用发泡机， 其原理和外观也与生产软泡的机器相似。如planibloc平顶发泡装置也适用于生产块状硬泡。浇注成型中的注意事项浇 注发泡成型的催化剂以胺类催化剂为主， 可采用---性胺类催化剂延长乳白时间， 满足对模具的填充要求， 这类催化剂可提高原料体系的流动性， 但不影响其固化性。异清酸酯指数稍大于100， 如105。浇 注发泡成型过程中， 原料温度与环境温度直接影响泡沫塑料制品的。环境温度以 20～ 30℃ 为宜， 原料温度可控制在20～ 30℃ 或稍高一些。温度过高或过低都不易得到高的制品。对船舶、车辆等大型制品现场浇注成型， 难以控制环境温度， 则可适当控制原料温度并调节催化剂用量。 对模具的要求是结构合理，聚氨酯喷枪报价， 拆装方便， 重量轻， 耐一定压力， 并且内表面还要有较好的光洁度。同时还要根据模具的大小和不同的形状， 在合适的位置钻多个排气孔。制造模具的材质一般是铝合金， 有时也用钢模。模具温度的高低直接影响反应热移走的速度。模温低，发泡倍率小， 制品密度大， 表皮厚； 模温高则相反。为制得高的泡沫塑料制品， 一般将模温控制在40～ 50℃ 范围。料温和模温较低时， 化学反应进行缓慢， 泡沫固化时间长； 温度高， 则固化时间短。在 注入模具内发泡时， 应在脱模前将模具与制品一起放在较高温度环境下熟化， 让化学反应进行完全。若过早脱模， 则熟化不充分， 泡沫会变形。原料品种与制件形状尺寸不同，所需的熟化时间和温度也不同。一般模塑泡沫在模具中需固化10min 后才能脱模。由 于混合时间短， 混合效率是需重视的因素。
以上内容由北京东盛富田聚氨酯设备制造有限公司为您提供，希望对同行业的朋友有所帮助！
高压型喷涂发泡设备与低压型喷涂发泡设备相比
具有压力波动小、喷涂雾化效果好、属无气喷涂、原料浪费少、污染小、喷枪自清洁等一系列优点。目前---高压喷涂设备主要来自美国glas-craft公司、 graco 公司、gusmer 等公司。进口的高压喷涂机有的带可控加热器， 可把黑白料加热(zui---70℃ )。为了方便施工， 在主加热器与喷枪之间配备长管。为防止两个发泡料组分在流经长管道时冷却降温， 长管外面包有保温层， 内有温度补偿加热器，聚氨酯喷枪价格， 以---黑料、白料达到设定的温度。选 择合适的喷涂发泡设备， 是控制硬质聚氨酯喷涂泡沫平整度及泡沫的关键之一。高压喷涂发泡效果明显优于低压喷涂发泡。喷涂发泡工艺对原料的要求 毒性小， 喷涂发泡时， 原料喷散成很细的液滴， 为减少对环境的污染和操作人员的健 康， 除发泡剂外，聚氨酯喷枪哪里有， 其它原料中的低沸点成分应严加控制， 臭味大的叔胺催化剂尽量少用。---是聚合mdi 中， 易挥发低相对分子的异qing酸酯含量要控制在很低范围内。 粘度小， 有利于在极短时间内混合均匀。 催化剂活性要大， 因为喷涂发泡工艺要求反应速度较快， 泡沫应很快固化， 不流淌。一 般 选用三亚乙ji二胺、二月桂酸二丁ji锡等催化剂。具有催化作用的叔胺类多元醇， 如由乙二an与环氧丙wan反应制得的俗称“ 胺醚” 的多元醇， 常常用于喷涂发泡。组合料的固化速度应调节在适当的范围， 如乳白时间3～ 5s， 不粘时间10～ 20 s。这样， 能---反应液混合后立即在喷射面固化， 形成泡沫塑料。
想要了解更多信息，欢迎拨打图片上的热线电话！
以下内容由北京东盛富田聚氨酯设备制造有限公司为您提供，有兴趣的朋友可以联系图片上的热线电话！
聚氨酯，是在大分子主链中含有------酯基的聚合物称为聚------酯，聚氨酯分为聚酯型聚氨酯和---型聚氨酯两大类。聚氨酯具有很多优异的性能，所以其具有广泛的用途。聚氨酯，是在大分子主链中含有------酯基的聚合物称为聚------酯，简称聚氨酯。聚氨酯分为聚酯型聚氨酯和---型聚氨酯两大类。聚酯型是以二异---酸酯和端---聚酯为原料制备的聚氨酯。---型聚氨酯是以二异---酸酯和端------为原料制备的聚氨酯
|
登录后台
