光纤激光切割机在电器行业应用的优点:
激光切割是近几十年来发展起来的高新产业, 相对于传统的剪切工艺来说具有较高的切割精度、较低的粗糙度、特高的材料利用率和生产效率等特点,开关激光镭射设备,在精密切割领域,激光切割具有传统切割不可跨越的优点。激光切割是将能量-到微小的空间,利用高密度的能量进行非接触、 高速度的切割方法。
在对电器制造过程中,钣金部分和小部件很多,并且形状复杂,工艺难度较大,而且在加工的过程中需要大量的工装和模具才能保障加工。而镭鸣光纤激光切割机在电器行业中不但能解决上述问题,而且对工件的加工、节省加工环节和加工费用,缩短产品的制造周期、减少劳动和加工成本、大幅面加强加工效率等具有重要性的作用和价值。
玻璃制品广泛用于建筑、日用、医1疗、化学、家居、电子、仪表、核工程等领域。玻璃具有易碎的特性,因此在玻璃制品表面进行雕刻,对工艺要求-。激光加工是非接触式加工,加工时间短、打标线条精细,很适合在玻璃材料表面进行图案或文字信息标记。使用激光加工在玻璃上打标有以下几种方式。
多次激光辐射法
采用一次激光辐射在玻璃表面产生轮廓显而易见的标记,几天后激光扩展到原标记外附近区域形成碎片,再采用多次辐射,使与标记区域相邻的区域通过热传导被加热,使这些区域形成应力梯度,从而减少二次破裂可能性,采用这种方法在钠钙玻璃和硼硅酸盐玻璃上打标十分有效。装盛液体药剂的小型玻璃瓶、生活中的玻璃杯都可以使用这种方法打标。
离散点形成环状裂纹法
利用一系列环状裂纹形成文字、条形码、方块或矩形码以及其他形状码图案。利用这种方法的一般使用co2激光打标机的比较多,co2激光打标机设置一个玻璃上打标打码的参数所产生的裂纹比较少。出现离散点形成环状裂纹。玻璃通过加热和冷却循环产生低密度环状裂纹。玻璃加热时产生膨胀挤压周围材料,当温度升高到玻璃软化点温度时,玻璃快速膨胀形成一个低密度材料的凸出玻璃表面的圆顶。
产生龟裂状表面裂纹法
采用加热和加冷的过程,使受作用的玻璃表面发生变化,这种方法不是立即就能看到的,是在稍微加压之后才开始沿激光标记区域产生龟状裂纹。龟裂状表面玻璃不仅具有安全玻璃的性,还能起到冰裂非全透明效果,因此广泛使用于室内装饰,如隔断、背景墙,也可用于玻璃家私,-消费者的喜爱。
激光加工可以形成极细的激光光束,在玻璃材质上实现精细打标,任何复杂的文字、图形、图像、商标、logo、条形码、-、生产批号、亲笔签名等等,都可以通过激光打标机来完成。
激光镭射技术因具有-的单色性、相干性和方向准直性三大特点,-适用于材料加工。激光镭射加工是激光镭射应用有发展前途的领域,现在已开发出20多种激光加工技术。
激光镭射的空间控制性和时间控制性-,对加工对象的材质、形状、尺寸和加工环境的自由度都很大,-适用于自动化加工。
激光镭射加工系统与计算机数控技术相结合可构成-自动化加工设备,已成为企业实行适时生产的关键技术,为-、-和低成本的加工生产开辟了广阔的前景。
激光镭射快速成形技术集成了激光技术、cad/cam技术和材料技术的1新成果,根据零件的cad模型,用激光束将光敏聚合材料逐层固化,精1确堆积成样件,不需要模具和刀具即可快速精1确地制造形状复杂的零件,该技术已在航空航天、电子、汽车等工业领域得到广泛应用。
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