图1?5 700℃时液态al中
[当r***∞时,
较大体积中的原子平均密度
相当于非晶态材料]
方式基本一致,呈现出一定的有规则排列;而距离远的原子
排列就不同于固态了,表现为无序状态。这也是液态金属结
构的主要特征,称之为 “近程有序”、“远程无序”结构。
3液态金属结构的理论模型 对液态金属结构的理
论描述至今还没有一个-的、系统的、科学的模型。以
下就几类典型模型做简要介绍。
1?充型能力的概念
液态金属充满铸型型腔,获得形状完整、轮廓清晰的铸件的能力,称为液态金属充填铸
型的能力,简称液态金属的充型能力。实践证明,同一种金属用不同的铸造方法,所能铸造
的铸件壁厚不同。同样的铸造方法,由于金属不同,所能得到的壁厚也不同,如表
1?4所示。液态金属的充型能力首先取决于金属本身的流动能力,同时又受外界条件,如铸
型性质、浇注条件,铸件结构等因素的影响,是各种因素的综合反映。
液态金属本身的流动能力,称为 “流动性”,是金属的铸造性能之一,与金属的成分、
温度、杂质含量,c型钢压瓦机价格,及其物理性质有关。金属的流动性对于排出其中的气体、夹杂物和凝固时
的补缩、裂纹的防止都非常重要。
2充型压头 液态金属在流动方向上所受的压力越大,充型能力就越好。在生产中,
用增加金属液静压头的方法提高充型能力,也是经常采取的工艺措施。用其他方式外加压
力,c型钢压瓦机生产线,如压铸、低压铸造、真空吸铸等,c型钢压瓦机多少钱,也都能提高金属液的充型能力。
3浇注系统的结构 浇注系统越复杂,流动阻力越大,在静压头相同的情况下,充型
能力就越差。
4?铸件结构方面的因素
衡量铸件结构特点的因素是铸件的折算厚度 换算厚度,当量厚度、模数和复杂程
度,它们决定了铸型型腔的结构特点。如果铸件的体积相同,在同样的浇注条件下,折算厚
度大的铸件。
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