吹塑模、铸塑模和热成型模的结构较为简单。
压塑模、注塑模和传塑模结构较为复杂，注塑模具开模加工，构成这类模具的零件也较多。
基本零件有:
成型零件，包括凹模、凸模、各种成型芯，都是成型制品内、外表面或上、下端面、侧孔、侧凹和螺纹的零件。
支承固定零件，包括模座板、固定板、支承板、垫块等，用以固定模具或支承压力。
导向零件，注塑模具开模，包括导柱和导套，用以确定模具或推出机构运动的相对位置。
抽芯零件，包括斜销、滑块等，在模具开启时用以抽出活动型芯，注塑模具开模定做，使制品脱模。
推出零件，包括推杆、推管、推块、推件板、推件环、推杆固定板、推板等，用以使制品脱模。
操作离开需临时停机时，应把模具闭合上，不让型腔和型芯暴露在外，以防意外损伤，停机时间预计超过24小时，要在型腔、型芯表面喷上防锈油或脱模剂，尤其在潮湿地区和雨季，时间再短也要做防锈处理。空气中的水汽会使模腔表面降低，制品表面下降。模具再次使用时，应将模具上的油去除，擦干净后才可使用，有镜面要求的清洗压缩空气吹干后再用热风吹干，否则会在成型时渗出而使制品出现缺陷。
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