激光切割刺、皱折、精度高。对许多机电制造行业来说,由于电脑程序控制的现代数控激光切割系统能方便切割不同形状与尺寸的工件,它往往比冲切、模压工艺更被优先选用;尽管激光切割机的加工速度还慢于模冲,但它没有模具消耗,无须修理模具,还节约更换模具时间,从而节省了加工费用,降低了生产成本,所以从总体上考虑是更合算的。
在工业制造系统占有份量很重的金属加工业,许-属材料,不管它是什么样的硬度,都可以进行光纤切割机无变形切割。但是,对高反射率材料,如金、银、铜和铝合金,酒杯激光切割机定制,由于它们也是好的传热导体,装饰装潢行业激光切割机定制,因此激光切割很困难,甚至不能切割。
co2激光器具有体积大、结构复杂、维护困难,龙岩激光切割机定制,金属对10.6μm波长的激光不能够-的吸收,剪纸激光切割机定制,不能采用光纤传输激光以及焊接时光致等离子体-等缺点。
co2激光器发展状况
封离式慢速轴流横流快速轴流涡轮风机快速轴流扩散型slab出现年代20世纪70年代中期20世纪80年代早期20世纪80年代中期20世纪80年代后期20世纪90年代早期20世纪90年代中期功率5001000200005000100005000光束mf因子不稳定1.51052.51.2光束kt因子不稳定5351794.5
从上表可以看出,早期的co2激光器取向激光功率提高的方向发展,但当激光功率达到一定要求后,激光器的光束受到重视,激光器的发展随之转移到提高光束上。接近衍射-的扩散冷却板条式co2激光器具有较好的光束,一经推出就得到了广泛的应用,尤其是在激光切割领域应用广泛。
co2激光切割机和光纤激光切割机加工的不同之处:
1.作为主流的传统的激光切割都采用co2激光器,可以稳定切割20mm以内的碳钢,10mm以内的不锈钢,8mm以下的铝合金。光纤激光器在切割4mm以内的薄板时-,受固体激光波长的影响它在切割厚板时较差。激光切割机也不是的,co2激光器的波长为10.6um,固体激光器如yag或光纤激光器的波长为1.06um,前者比较容易被非金属吸收,可以高地切割木材、亚克力、pp、有机玻璃等非金属材料,后者却不易被非金属吸收,故不能切割非金属材料,但两种激光在碰到铜、银、纯铝等高反射材质时都无可奈何。
2.正是由于co2和光纤激光两者的波长相差一个数量级,前者是不能用光纤传输的,后者可以用光纤传输,大大增加了加工的柔性化程度。早期在光纤激光器推出市场之前,为了实现三维加工,采用光关节技术通过高度精密配合的动态的组合反射镜系统将co2激光导到三维曲面表面,实现co2激光的三维加工,这种技术因为国内精密加工技术的-主要掌握在数欧美发达手里,价格昂贵,维护要求高,在光纤激光的市场份额逐渐扩大的同时已经逐渐失去其市场。而光纤激光由于它可以通过光纤传输,柔性化程度提高,-是针对汽车行业,由于基本上都是1mm左右的薄板曲面加工,光纤激光配合同样柔性化的机器人系统,成本低,故障点少,维护方便,速度奇快,当仁不让地稳稳占领了这块市场。
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