1、需要调质处理的轴，粗车时要留出较大的余量。便热处理变形后仍有足够的尺寸可以修正。
2、大型轴加工的技术要求高，电机轴加工厂，加工量大。为避免不---的---，加工前轴坯要经过严格检查，确认合格后才能进行加工。
3、大型轴平端面和打中心孔一般不在车床上进行，其非常方便的方法是用镗床加工。
4、大型轴加工的加工余量很大，电机轴加工价格，荒车应采用强力切削，粗车和精车都应采用高速切削，以缩短加工时间。
轴加工的工序顺序
其实轴加工的操作并不是---进行的，它是根据其工序顺序进行加工的，不然随意进行加工只会导致加工出错，加工无法保障等现象出现。那么该加工操作的工序顺序是什么呢？别急，下面和小编一起来看看吧。
1遵循“先基准后其它”原则，轴加工基准——先加工轴的右端面，保其总长，后车外圆。
2遵循“先粗后精”原则，先安排粗加工工序，电机轴加工公司，后安排精加工工序。
3遵循“先主后次”原则，先加工主要表面——各外圆表面，再加工键槽。
因此轴加工在进行操作的时候，江门电机轴加工，都是根据以上这几点原则进行的，除非出现加工部件非常特殊的情况下才会根据其情况作出一些改变。但不管加工操作是如何进行的，要想---的保障并提高其加工，那么就一定要严格按照正确的加工操作步骤进行哦。
加工工件常见以下几种：
1细长轴类的外圆车削；一般切削点离夹持点的距离，如果长径比超过3的话就容易振刀，可以考虑改变下工艺。
2薄壁零件的外圆车削。
3箱形部品如钣金焊接结构件车削。
4超硬材质切削。
刀具原因
1)利用成型刀片进行成形车削；
2刀具的角度---是主偏角，后角，前角等；
3刀刃的锋利程度；
4刀尖圆弧半径是否过大；
5切削参数是否合适。
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