放收卷张力控制 不干胶标签在印刷(包括联机圆压圆模切)时,放收卷张力过大,会导致面纸或底纸对胶粘剂层产生过度挤压作用,当模切排废后标签成为一个个“孤岛”时,胶粘剂就会慢慢向标签四周渗出产生溢胶现象。 分切成客户使用的小卷时,张力过---使小卷收得很紧,小卷经过模切排废后,由于底纸表面已形成单个标签,张力作用产生的挤压力则由原来散布在整个纸卷表面(包括废边)转换到集中在单个标签上(已去除废边)。所以排废后,标签是直接承受挤压力的部位。 如果排废边的面积与标签面积相同,那么排废后标签承受的挤压力应是原来的两倍。,原来承受3千克力(约为29.4n),现在承受的就是6千克力(约为58.8n)。当将3拼的卷分成3个小卷时,原来平均摊在3个标签上的挤压力又全部集中到一个标签上,那么单个小卷上承受的挤压力是排废卷的3倍,更是印刷卷的6倍。通过计算,我们可以认识到张力的影响力,因此小卷的收卷张力应设置得更小一些。
传统的印刷按照制版方式的不同可分为平版印刷(胶印)、丝网印刷、凹印、凸印。不同的印刷方式具有各自的特点,印刷过程中应正确选择与之匹配的不干胶。 1、胶印:具有层次丰富、图案精细、套准较---特点,并且适于大批量印刷,因此胶印是我---签印刷厂印刷纸质不干胶的主要方式。但是,不干胶标签印刷,较薄的塑料薄膜不适于单张纸胶印机,因为铝箔和塑料表面没有吸收性,胶印使用的树脂快干型油墨很难吸附到其表面。因此,薄膜类和铝箔类不干胶不适于胶印。 2、网印:是对承印物适应性广的印刷方式之一,它不仅可以印刷为生活常见的纸张,也可以印刷塑料、玻璃、陶瓷、金属等其他承印材料。丝印具有立体感强、墨层厚、印迹鲜艳---,但不适合印刷线数较高且有网点叠印的不干胶产品。在网印过程中.应注意绷网张力要均匀,丝网表面要清洁无油脂,感光胶的厚度要均匀,这样才能---不干胶印刷品的。 3、凸印:不干胶主要应用在标签印刷中,标签印刷具有交货周期短、短版活件为主、订单分散的特点,而凸印无疑满足这些要求。凸印具有墨色饱满的优点,不干胶标签印刷费用,因此采用凸印印刷为不干胶标签印刷的。 4、凹印:具有印刷速度快、印版耐印力高、印品墨层厚实等特点,而得到广泛使用。它一般采用短墨路系统供墨,卷筒料印刷,自动化程度---,使用溶剂型油墨,墨层干燥迅速,还可以进行横切、压痕等后加工,是薄膜类不干胶产品印刷的。但凹版印刷因其制版周期长、制版费用过高,所以只适合于大批量的不干胶印刷。
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