涂刷或操作过程：把抽空排过气泡的硅胶，以涂刷或灌注的方式。倒在产品上面注：在倒硅胶之前要的产品或模型一定要打脱模剂或隔离剂。然后再把硅胶涂刷在产品上面，涂刷一定要均匀，30分钟后粘贴一层纱布纤纬布来增加硅胶的强度和拉力。然后再涂刷一层硅胶，再粘贴一层纱布纤纬布，这样两次之后就可以了。只有这样做，开出来的硅胶模具使用寿命及翻模次数相对要提高很多，硅橡胶模具定制，可以节省成本，提-率。-的制作：一般采用的方法和材料是将模具四周，用胶板或木板围起来，一采用石膏将模柜灌满就可以了，另一种采用树脂涂刷的方式，涂刷一层树脂就粘贴一层玻纤布，再涂刷再粘贴，反复两三层就可以完成模具-了。
1、将母模洗净晾干，作光滑处理可打一层脱模蜡或涂刷一遍脱模剂
2、将液体模具硅橡胶(硅胶)盛如塑胶盆备用；用量视模具大小而定。
3、将硬化剂按重量比一般是1 -5%称量后加入容器中进行混合，精密硅橡胶模具，充分搅拌均匀因为硬化剂受本身性能及温度影响，所以建议使用与硅胶配套的硬化剂；
4．模具硅橡胶(硅胶)与硬化剂混合后，室温下即进行反应，硅橡胶模具，并释放低分子醇，为使醇分子脱离胶体，需在负压下排泡1-3分钟。也可不用借助设备主要视模具师的操作经验而定
5、多层涂刷片模，应遵循内、中、外同时固化为宜。固化剂用量相对少时，反应时间加长，反应充分，胶体就好，因此固化剂用量是内少外多。涂刷时待层内层干后再刷第二层。操作时间30-50分钟，拆模时间10-15小时。养护时间24小时。注意涂刷、二层后加如模具用纱布，这样可大大提高模具使用寿命但是切不可用玻璃纤维布，否则容易造成分层而使整个模具报废
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