平面回转筛的安装方法是比较重要的，安装的主要流程和方法如下所示：
1、安装支承或吊挂装置。
安装时要将基础找平，然后按照支承或吊挂装置的部件图和平面回转筛的安装图，方形摇摆筛厂家，按顺序装设各部件。弹簧装入前应按端面标记的实际刚度值进行选配。
2、将筛箱连接在支承或吊挂装置上，并应按规定倾角进行调整。
对于吊挂式的筛子，应当同时调整筛箱倾角和筛箱主轴的水平。一般行横向水平度的调整，以消除筛箱的偏斜，再调整筛箱纵向倾角。
隔振弹簧的受力应该均匀，其受力情况可通过测量弹簧的压缩量进行判断。
一般给料端两组弹簧的压缩量必须一样，排料端两组弹簧也应如此，但排料端和给料端的弹簧压缩量可以有点差别。
3、安装电动机和三角皮带。
安装时，电动机的基础应该找平，电动机的水平需要校正，两皮带轮对应槽沟的中心线应当重合，三角皮带的拉力要求适度，然后按要求安装并固定筛面。
并检查平面回转筛各连接部件(如筛板、激振器等)的固定情况和传动部分的润滑情况。筛网应均匀张紧，以防产生局部振动。
检查电动机及控制箱的接线是否正确，并用手转动传动部分，查看运动是否正常。
4、机械安装完毕后，需要对平面回转筛的入料以及出料槽和下料口进行检查，看是否会有碰撞的现象发生，如果有就需要进行及时的修理。
平面回旋筛在正常的运转过程中，因为物料的种种特性，颗粒的大小规则等产生各种形态的筛孔堵塞，堵塞的原因一般有以下几点：
1、含有大量接近分离点的粒子；
2、物料含水分比较大；
3、球形粒子或者是对于筛孔有很多的接触点物料；
4、会时不时的发生静电；
5、无聊具备纤维质的物料；
6、片状颗粒比较多；
7、编织筛网丝经过粗；
8、橡胶筛网等比较厚的筛网，孔型设计合理，没有达到上下大小，使得颗粒卡住。
平面回转筛的操作说明
1．平面回转筛筛分机械安装好后应行空车运行(注意在筛体启动时，筛体应确实处于静止状态)，莆田方形摇摆筛，有异常情况应立即停车。检查故障发生原因(不正常原因多是四角吊杆安装高度不当所致)一切正常后方可带料运行。在使用过程中应使四根钢丝绳高度必须一致，调整时松开吊杆府上的锁，方形摇摆筛加工，调节机架顶上的螺帽便可调整钢丝绳的长短，达到四根钢丝组长短一致，然后拧紧锁紧螺母。
2．正确确调整物料的流量，流量过大，则物料在筛体底部堆积太厚，筛体过重，转动幅度就会减小，可能导致进一步的堆积，以致使筛子发生过载。
3．松开垂直吸风道上的蝶形螺母调节风门轴连板可以调节吸风量及吸风速度，调节过程中应避免风速过高或过低，吸风效果可通过后部有机玻璃明显地观察到。
4．筛体的回转速度不得超过400r.min-1，否则将产生机械过载。
5．筛体上的大、小杂质的出口应配有接斗。
6．设备在运转过程中，利用弹跳的橡皮球来清理被谷物或杂质堵塞的筛孔。若发现有堵塞现象可人工用刷帚轻轻扫除，也可在停机时，拆下筛格轻轻磕打，禁止用铁器或手掌拍打筛面，方形摇摆筛原理，防止产生凹凸不平现象。若筛面筛孔选择不当则应调整适宜筛孔的筛面。
7．设备出厂时所用的电机、三角皮带轮、橡皮球等不得用不同型号、规格来代替。
8．平面回转筛筛体在运动中，回转直径过小，可在偏重块上加钢垫片，尺寸与偏重块一致，厚度约5mm，用以增大回转直径。回转直径不得大于18mm，否则将产生机械过载。
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