2020(图)-液态硅胶模具制造商-安徽液态硅胶模具

广州天沅硅胶机械科技有限公司从事设计、制造液态硅胶全自动注射成型机械，液态硅胶成型模具的厂家，掌握-，-！生产技术不断优化改进，采用的一体式整机设计，有多种个性化方案提供给客户选择，液态硅胶模具价钱，简易操作、生产速度快、-、省电节能是你生产上节约成本的明智选择。

产品有飞边(溢胶)

(1)供料过量

解决方案：减小注胶量，降低注射压力，加大锁模力。

(2)模具分型面精度不足(或磨损)

液态硅胶因为流动性好，溢流值只有几个μ，所以模具加工精度要-。有的厂家为控制产品飞边，液态硅胶模具制造商，采用微量注塑技术。这种方法对那些较大产品尚可，而对微小型产品效果就不是很理想。为解决微小型制品飞边问题，可以在产品末端增加溢料槽。

解决方案：提高模具加工精度、提高机台微量注胶精度、增加溢料槽

(3)模具自拆磨损

这是针对自拆结构产品。有些产品自拆结构较薄弱，容易磨损。

解决方案：合理设计自拆结构。模具表面电镀，增加模具硬度。

      广州天沅硅胶机械科技有限公司从事设计、制造液态硅胶全自动注射成型机械，液态硅胶成型模具的厂家，掌握-，-！生产技术不断优化改进，采用的一体式整机设计，有多种个性化方案提供给客户选择，简易操作、生产速度快、-、省电节能是你生产上节约成本的明智选择。

      热固性液态硅橡胶(lsr)注压模具的结构，总的来说跟热塑性胶料所用的模具结构相似，但也有不少-差别。例如，lsr胶料一般粘度较低，液态硅胶模具供应商，因而充模时间很短，即使在很低的注射压力下也是如此。为了避免空气滞留，在模具中设置-的排气装置是-的。

     另外，lsr胶料在模具内不会像热塑性胶料那样收缩，它们往往遇热膨胀，遇冷轻微收缩。因而，其制品并不总是如所期望的那样留在模具的凸面上，而是滞留在表面积较大的模腔内。

 收缩率

虽然lsr并不会在模内收缩，但它们在脱模和冷却后，安徽液态硅胶模具，常常会收缩2.5%-3%。至于究竟收缩多少，在一定程度上取决于该胶料的配方。不过，从模具角度考虑，收缩率可能受到几种因素的影响，其中包括模具的温度、胶料脱模时的温度，以及模腔内的压力和胶料随后的压缩情况。

注射点的位置也值得斟酌，因为胶料流动方向的收缩率通常比与胶料垂直流动方向的收缩率大一些。制品的外形尺寸对其收缩率也有影响，较厚的制品的收缩率一般要比较薄者小。如果需进行二次---，则可能再额外地收缩0.5%-0.7%。