接下来我们来谈谈怎么对绞线机的维护保养吧。
1、整机采用同步带传动，机内无润滑点，保持机内清洁，绞线无油污，适应各类表面清洁度要求较高的线种之导体绞合。
2、主轴zui高转速为3000rpm。
3、机内设三道紧压装置，---导体绞合后的圆整度，降低绝缘材料的损耗。
4、调整绞距只需更换一只引取轮，立式单绞机供应，调整绞向只需扳动换向杆，简捷地操作，从而降低作业者的失误率及工作强度。
5、自动张力控制:绞线时，收线从盘底收到满盘时收线张力需不断增大，本机能自动---调节收线张力;使整盘收线张力均匀一致，同时本机还能---机调节张力。
6、主机为机油润滑，自然循环冷却，有效延长主轴轴承使用寿命。过线系统---结构，导线从主轴导轮直接过线到弓带上，立式单绞机厂商，减去了由于铝盘上的转角导轮故障而引起的的刮伤及跳股现象。
在使用悬臂单绞机完毕后，对绞线机进行维护保养是能够延长对于绞线机的使用寿命的。
悬臂式单绞机的转体是悬臂体在旋转，也就是说绞线成缆时，只是悬臂体在旋转而线盘没有转，排线系统为轴排式，靠线盘往返移动来完成排线，它对芯线成缆时的损伤非常小，绞合结构稳定，且圆整。
绞线机和束丝机的组成基本相同，都是由放线、牵引、排线与收线、拖动与传动系统以及控制系统等主要部分组成。此外，还附有分线板、并线模又称压模、计米器等装置。
对各种绞线和束线的节距长度和绞向都有规定。节距长度可以绞线或束线外径与实用节距比相乘计算出来。在实际生产中，一般都采用大一些的节距比，以利尽可能地提高生产率。绞向必须按规定严格执行，否则会影响线路的连接。
在产品标准中不但规定了绞线的层间绞向相反，而且规 定zui外层的绞向。一般裸绞线zui外层绞向为右向。
800悬臂单绞机技术特点：
1．采用悬臂式结构，回转体旋转惯性小，转速高，立式单绞机，运转平稳，因而产品性能稳定。
2．收线箱往复移动带动收线盘左右精密排位，绞合线缆排位整齐。
3．采用电脑设定绞距，无引取轮、动盘排位等优异的设计，---了对线的张力均衡，缩短线缆过线路径。
绞缆时所用模子的模孔进口处呈喇叭状，道理何在？
答：模孔进口处呈喇叭状有两点好处：
(1)以便逐渐地压缩绞合的缆芯；(2)不致于擦伤缆芯。
盘绞机和笼式绞缆机有什么主要区别？
答：笼式绞缆机的绞合部分和放线装置连为一体，立式单绞机，而盘绞机的绞合部分并不和放线装置连为一体，而是同牵引装置及收线装置连在一起。
按结构而言，成缆用的包带有哪几种绕包形式？
答：有三种：简单式、平面式、切线或半切线式。
，随着当代社会的发展，技术在不断的发生改变了，现在的机械在我国的发展越来越机械化了，绞线机在我国的发展速度还是相当快速的，而且绞线机在不同的行业中起着不同的作用。
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