企业结构不合理：我国很多模具生产能力集中在各主机厂的模具分厂或车间内，模具的商品化程度低，而国外70％以上都是模具厂，且走的是“小而精”的道路，因此生产效率和经济效益-。
产品水平：衡量模具的产品水平，主要有模具加工的制造精度和表面粗糙度，液压截断机，加工模具的复杂程度，以及模具的制造周期和使用寿命。而这几项指标与国外相比的差距都十分明显。
此外，模具工业的整体装备水平也存在相对落后，利用率低的现象。高素质的模具技术人才缺乏，产品的综合开发能力还急需加强。
针对不足和模具市场-的潜力，制定了模具行业的“十五”发展规划。一方面要继续推广新技术的应用，提高大型、精密、复杂模具的制造水平 ；另一方面要针对不同模具市场的需求，钢板截断机，有针对性的发展。希望在模具企业的整体实力有进一步提升，重点、骨干企业可以达到50%。2003年是“十五”关键的一年，如果做不到60%任务的完成，那么计划就会失败，而模具失败了，对整个工业都会有影响。
近年来，外企进入中国，加剧了竞争，也出现一些价格方面的恶性竞争。为了避免因为暂时的利益而损失长远和整体的发展，未来一年中，行业协会也将加强模具企业间的组织和协调，制定合理的价格水平。同时，研究国际模具价格水平，以对行业进行指导和信息沟通。
机器主要特点
标准化：适用于安装各种规格的模具，冲孔模，冲弧口模、裁断模等五金模具
便捷化：电动冲孔机可装在小型汽车直接运往工地使用，两人即可装上车。液压冲孔机可在任意楼层使用，不会对楼层地面有损坏。
化：机器使用过程噪音小，不影响周围居民休息。
节能化：机器配置的电机为-纯铜电机，机器有力，省电！
安全化：机器电路系统为保险型电路，使用的模具为刀口内钳式模具，安全系数-。
1971年台商用水切割试验机在杰克逊的阿尔顿纸品公司投入应用，截断机，用于切割层压纸 管，并且可以在纸管上切出各种形状。高压水切割技术的真正的商品化应用是上世纪80年代初洛克韦尔飞机公司用水切割机来切割bi机的钦合金零件，可以节约成本50%。目前许多国外的公司用高压水切割各种材料，甚至用于-制造。
普通的加工方式即利用硬度较强的金属制作刀具，在主轴的高速转动下带动刀具进行切割多余材料来达到加工目的，然而由于，这种方式是用硬的材料来切软的材料，那么较硬的材料采用这种方式就会比较难加工，况且加工过程中，扁铁截断机，产
生大量的热量，经常会导致工件的热变形，影响加工精度，直接接触切割也容易导致刀具的磨损，使刀具使用寿命降低，在加工过程中的冷却液也会造成加工的不稳定，增加相应制造成本，造成环境污染。 高压水射流-水为工作介质，通过增压设备和特定形状的喷嘴产生高速射流束，具有-的能级密度。
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