氮碳共渗工艺的优点：
固体氮碳共渗工艺较少应用。早期使用的液体氮碳共渗主要是在青盐和青酸盐溶液中进行。由于青盐有毒，公害---，氮碳共渗报价，后来随着研究出许多新的渗剂，它就慢慢地被其他渗剂代替了。
气体氮碳共渗使用较广，其气源为c02+nh3，co2与nh3的体积比为0.05：1。将工件置于密封的炉内通入气源进行处理，对冲裁模处理温度为530~540℃，时间为1.3~3.5h，氮碳共渗后出炉空冷，模具硬度为65~68hrc，氮碳共渗钢，比淬火、回火热处理工艺后的硬度提高4～5hrc。
氮碳共渗使用的介质必须能在工艺温度下分解出活性 n、c 原子。软氮化的过程与其他化学热处理如渗碳和氮化法一样，可分为三个阶段 ：
1软氮化介质的分解，产生活性碳原子和活性氮原子。
2分解出来的活性碳、氮原子被钢铁表层吸收，并且达到饱和状态。
3钢的表面层饱和的氮向内层深处扩散。
常熟市支塘镇金利泰机械设备厂，从事金属制品的表面热处理，精密氮化，碳氮共渗，不锈钢发黑，qpq盐浴复合处理，高频淬火等加工业务，南通氮碳共渗，为客户提供-表面处理方案。渗层组织与性能：
氮碳共渗组织由化合物层和扩散层组成。
一般，化合物层厚度约2～25μm。
1．化合物层氮碳共渗层外层在硝
碳钢中化合物层是由fe2~3n、fexcynz、fe4n和fe3c相组成，气体氮碳共渗，而合金钢中化合物层是含cr、mo、ai等氮化物和合金氮碳化合物组成。
2．扩散层
连接在化合物层下的是氮碳共渗层的其余部分，大多呈界限清晰的明显过渡形式，其组成也随钢种而变。
碳钢中扩散层是由α-fe、fe4n、fe3(cn)组成，而合金钢除α-fe、fe4n外，还由合金氮化物如aln、crn、mon等与(feme)3(n、c)组成。
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