重源塑料机械有限公司————清洗线
清洗线工作原理
步粉碎:将收回来的输液瓶,输液袋投入废料破碎机进行粉碎加水,破碎料跟残留一起进入离心洗脱机接喷淋管洗掉不干胶标签,洗脱机底部配有回收管道,将残留的药液进行收集,标签也由底部管道收集。
第二步清洗:从洗脱机出来的破碎料进行摩擦清洗,进一步去除瓶片表面的杂质跟标签纸,底部有管道进行收集,第二部进入漂洗水槽,进一步清洗物料表面的污渍,清洗水槽底部有出料螺杆将沉水橡胶瓶塞跟浮水塑料分离,浮水塑料由出料滚筒捞出进入脱水机脱水,得到含水量较低的塑料
第三步---环节:将含有pe复合膜的破碎料通过---机从pp瓶片中分离出来,得到干净的瓶片
全套设备都是流水线作业,仅需前面投料,后面人工负责装袋,中间不需要人工,节能。
pet关键生产流程详细介绍:将目前市面上全部废料的 清洗线 回家沉积,开展*步的去标识工作中,中国绝大多数瓶体全是套标标识方式(除油瓶标贴外),运用脱标机能够 迅速的去标瓶体的标识,去完标后,接下去是开展挑色分选,这一步还可以在未脱标前开展颜色分选,但率不高,---在脱标后在服务平台选择服务平台上开展分选,在其---全透明瓶与翠绿色瓶分离,不可以混在一起,深蓝色瓶能够 与全透明瓶混一起,但那样做出去只有做三维级化学纤维应用。
分选完关键的全透明颜色后,就是说开展破碎全过程,将整瓶破碎至?22-?35尺寸(还可以一次破碎成?12-?16规格型号,但粉末耗损大),破碎完后再开展外盖(pp塑料)与瓶片的分离出来,应用不锈钢水槽能够 合理的将瓶塞与瓶片分离出来起来,瓶塞是水浮塑料,瓶片是水沉塑料,分离出来掉瓶塞后,再注入高低温蒸煮锅内开展蒸制,放进一定占比的碱或清洁剂,能够 合理的消除瓶片上的废弃物、油渍等杂渍,历经高溫煮过的瓶片下一道工艺流程是磨擦清理,磨擦清理是除去粘在瓶片表层的附属物,更有我企业新式设计方案的超声清洗,除污工作能力强,接下去就是说历经清理浸洗环节,漂除瓶片上的其他脏物,到此,瓶片已清理整洁,随后就是说开展脱干风干阶段,接下去能够 立即装包封裝售卖。在pet注塑级中技术领域,重源在国内将pet再生原料引入人造树脂行业的新领域,在---其成品等级、纯净度等品质要求合格的前提下,将pet再生原料替代了---方中近40%的石化新原料,使人造树脂制造企业的原料成本---降低,我公司现有人造树脂级pet清洗回收设备单线月产能已达2000吨已经有成功案例;在pet“瓶到瓶”级技术领域,重源也在不断进取。
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