厢式压滤机滤板损坏及如何解决
厢式压滤机滤板损坏及如何解决?
固液分离的设备不少,不同的分离设备有着不同的用处。
而厢式压滤机也是常见的固体与液体的过滤机械,厢式压滤机的滤板部件不完好对压滤机正常运行有---的影响。
如果压滤机的滤布破损、泄漏可使滤液出现黑色的液体。
如果出现滤板压密不严,板面就会夹有煤泥杂物。
如果滤布折皱和滤布厚度不均,可使滤板间喷流煤泥水,滤布底部夹残存煤泥,底部滤布增厚,可使尾部偏转大。
因此,对滤板部件的维护管理,可以减少滤板损坏,---不喷水和滤液---,具体要做到:
(1) 胶垫安放---,四周不要脱出。
(2) 滤布放置平整,无折叠起皱现象,无破漏,边沿伸出滤板之外,压滤机滤板,绳带要扎好,无沉积的煤泥。
(3) 定期清洗滤布,视使用情况作出规定。
(4) 滤布入料口及四周煤泥应当清理干净,以免造成入料不均,滤板两侧压力相差过大,会造成损坏。
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板框压滤机板块损坏应对方法 1、建议使用尼龙清洗刀,定期清除进料口的污泥; 2、检查滤板,清理排水口。打开相应阀门,释放压力; 3、仔细清理滤板,修复滤板。 修复步骤 1、清理沟槽,保持沟槽干净; 2、黑白两种修补剂按1:1的比例调配好; 3、调配好的修补剂涂在沟槽上,涂满为止; 4、快速套好滤布,那滤板挤在一起,使修补剂和滤布粘在一起,挤平沟槽; 5、挤压一段时间后,粘胶自然成型,板框就可正常使用。
压滤机滤板的修复技术如下:
滤板在使用几年后,由于某种原因,使得边角处冲刷出一些沟痕来。沟痕一旦出现,就会迅速扩大,圆形压滤机滤板,直至影响到滤饼的形成。一开始滤饼变软,板框式压滤机滤板供应,之后变成半稀泥状,---滤饼无法成形。由于滤板材料特殊,难于修补,只能换新的,所以造成了高昂的备件费消耗。这期间我们---了一些修补剂,但效果一直不好,近改用油面修补剂时情况终于出现了转机,---效果---,达到了密封效果。具体修---法如下:
修复步骤:
1 、清理沟槽,漏出新鲜面来,可用小锯条等清理
2、黑白两种修补剂按 1:1 的比例调配好
3 、把调配好的修补剂涂在沟槽上,压滤机滤板,涂满稍高
4、迅速套好滤布,将滤板挤在一起,使修补剂和滤布粘在一起,同时挤平沟槽
5、挤压一段时间后,粘胶自然成型,不再变化,此时便可以正常使用了。
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