常见的发酵罐冷却装置的结构及特点
发酵过程中产生的发酵热会造成发酵液温度升高，影响发酵的正常进行，因此发酵过程中必须有冷却装置来控制温度。发酵罐的冷却装置多种多样，常见的有以下几种：
a．夹套式冷却装置：结构简单，易于制造，罐内无冷却设备，死角少，易进行清洁---，有利于发酵。但因传热壁较厚，冷却介质流速低，传热系数较低，降温效果差。这种冷却装置应用于容积较小的发酵罐、种子罐，发酵罐品牌，夹套的高度比静止液面高度稍高。
b．竖式蛇管冷却装置：竖式的蛇管分组安装于发酵罐内，有四组、六组、八组不等。传热系数高，管内冷却水流速高，传热系数为1200~4100kj/(m2.h.℃)，用水量较少，但清洗不方便。多用于容积在5m3以上的罐，适用于冷却水温度较低的地区。对于水温高的地区则发酵时降温困难，必须采用冷冻盐水或冷冻水冷却，增加了设备投资及生产成本。
c．竖式列管冷却装置：这种装置在罐内分组装有多根列管，适用于气温较高、水源充足的南方地区。其管内水流速快，加工方便，对于机械搅拌罐列管式可充当挡板。但用水量大，传热系数较蛇管低，一般为1260～1880kl/m2.h.℃。
d．罐外冷却设备：在发酵过程中把发酵液引出，进入外部冷却设备冷却再回发酵罐发酵，即为罐外冷却。这种形式死角少，清洗、维修方便，冷却较均匀，广州发酵罐，但必须添加泵来完成。
罐体：主要用来培养发酵各种菌体，密封性要好防止菌体被污染
罐体当中有搅拌浆，用于发酵过程当中-的搅拌
底部通气的sparger，用来通入菌体生长所需要的空气或氧气
罐体的顶盘上有控制传感器，常用的有ph电极和do电极，用来监测发酵过程中发酵液ph和do的变化控制器，用来显示和控制发酵条件等等。为什么发酵罐生产食用菌液体菌种3天可以完成工作，而吹氧法却要7-8天，发酵罐厂家，是不是发酵罐有0.2-0.4罐压食用菌液体菌种发酵至少要五天以上，太快了就有可能是霉菌了。除非是像平菇类菌丝生长-快的，比霉菌还快。-发酵培养一般都是用气升式发酵罐，和你说的吹氧法是一个道理。菌丝生长速度和气体通过液体且和液体交换氧气，发酵罐多少钱，-的效率有关，和罐压关系不大。
发酵罐的结构特性
1.可在线cip清洗、sip---(121°c/0.1mpa)。
2.按照卫生级要求设计，结构设计-人性化，操作方便。传动平稳，噪音低。
3.适宜的径高比设计，按需定制搅拌装置，节能，搅拌、发酵效果好。
4.内罐体表面镜面抛光处理(粗糙度ra≤0.4µm)；各进出管口、视镜、人孔等工艺开孔与内罐体焊接处均采用拉伸翻边工艺圆弧过渡，光滑易清洗无死角，-生产过程的-性、稳定性，符合“c-”等规范要求。
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