ne板链斗式
1、提升高度高。该系列提升机链速中等,运行平稳,且采用板链式高强度耐磨链条,因此可达较高的提升高度---50m。
3、运行---性好。的设计原理,---了整机运行的---性,---时间超过3万小时。
5、机械尺寸小。与同等提升量的其它各种提升机相比,这种提升机的机械尺寸较小。
6、结构精度高。机壳经折边、焊接、机刚性好,外观漂亮。
7、提升范围广。这类提升机对物料的种类、特性块度的要求少。不仅可提升粉状、粒状和块状物料,而且可提升磨逐性物料。物料温度≤250℃。
1、模仿皮带机更换输送带的方法, 卸下上部防尘盖,在可能的蕞高点吊起链条。首先将斗式提升机尾部链条割断, 分成进料侧和出料侧两段, 整个斗链在箱体内形成一倒“u”形结构, 即上述的“一个突破口”。
2、在整个倒“u”形斗链上设置3个牵引或 称之为拉动斗链移动的生根点, 也即上述的“ 三点生根”, 其中在进出斗链侧分别各设置1个。
3、在进斗链侧分别设置两个提升点, ---个主动提升斗链的点设置于斗提机底部箱体中侧, 即在进料端和出料端中间, 其牵引钢丝绳拴在进料侧 箱体外约2m处, 但钢丝绳必须设置于进料侧斗链里侧, 以便于牵引; 此处设置的1台提升机通过滑车置于底部箱体侧面; 它的主要作用是将新旧斗链接头后在突破口处新斗链能匀速往进料端箱体内输送。第2个主动提升点设置于4楼进料侧观察孔处, 此处也设置1个滑车和1台提升机; 钢丝绳的 起吊点则设置于 1 楼半的进料端侧, 此钢丝绳置于进料端料斗开口侧, 用以匀速向上提升进料侧料斗。第3个拖拉点设置于出料端正前方外侧, 用以拖拉在重力作用下向下滑动移出的旧斗链;此处钢丝绳的牵引点是在该段斗链的蕞前方。4、在实施这一方案前应做好以下工作:
首先将斗式提升机传动装置全部与本体脱离, 但止逆器不得脱离;
斗式提升机进料侧料斗内积料应全部清理 干净, 箱体内影响斗链自由滑动的积料也应清理干净;
斗提机底部箱体进料侧和卸料侧箱体板应 气割出高 1.8 m、宽 1.1 m 的长方形孔, 以便于斗链 进出;
新斗链与料斗应事先连接好至少6m长一段, 以缩短整体安装时间。
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对某粮库斗式提升机改造工作中,使用变频器进行调整斗式提升机的运行速度,发现随着提升机运行速度的降低,提升机机头所卸玉米的运行距离由远变近,即卸料形式逐渐由离心式变为混合式,板链提升机厂家,改造后变为重力式卸料。根据实际使用效果来看,如果把畚斗运行线速度降低到1.7 m/s以下,则降低破碎率增值的效果很明显,将机尾装料形式由挖取式改为装入式,装入式装料是将物料直接装入畚斗内,低速运转,能减少撞击力、挤压力、摩擦力。
低速运转,由流粮槽溜进的玉米能够完全流入畚斗内,板链提升机出售,并且畚斗和玉米不发生剧烈的撞击。机尾底部不形成堆积粮,防止了畚斗在机尾底部挖取物料。从而减少在装载过程中物料的破碎率。把机头卸料方式改进为重力式卸料,重力式卸料情况下的畚斗运行速度低(1.7 m/s以下),则玉米籽粒的速度低,不能和机头罩壳发生接触,避免了撞击,因此减少了在卸料过程中的破碎率增值。
重新布置提升机输送带上的畚斗,使之密度增加,改进畚斗形状,上海板链提升机,增大畚斗容积,使之密度增加,适合玉米籽粒的流入和装载,减少畚斗与玉米籽粒的撞击。在畚斗螺栓的螺纹头部使用防护措施或者使用其他畚斗紧固方式,避免螺纹对粮食籽粒的切削,从而减少破碎。在机头卸料处加装能防止粮食回流的装置,使所卸粮食完全由出料口排出,以免玉米回流。
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