塑料造粒机的节能上可分为两个部分：一个是动力部分，一个是加热部分。动力部分节能：大多采用变频器，节能方式是通过节约电机的余耗能，回收造粒设备，例如电机的实际功率是50hz，而你在生产中实际上只需要30hz就足够生产了，那些多余的能耗就白白浪费了，变频器就是改变电机的功率输出达到节能的效果。加热部分节能：加热部分节能大多是采用电磁加热器节能，pp塑料回收造粒设备，节能率约是老式电阻圈的30%-70%。1.相比电阻加热，塑料膜回收造粒设备，电磁加热器多了一层保温层，热能利用率增加。
2.相比电阻加热，电磁加热器直接作用于料管加热，减少了热传递热能损耗。
3.相比电阻加热，电磁加热器的加热速度要快四分之一以上，减少了加热时间。
4.相比电阻加热，电磁加热器的加热速度快，生产效率就提高了，让电机处在饱和状态，塑料回收造粒设备，使其减少了，高功率低需求造成的电能损耗。
以上四点就是电磁加热器，为什么能在塑料造粒机上节能-30%-70%的原因。
塑料造粒机的主机是挤塑机系统，它由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成。
双螺杆造粒机的工作原理：物料经过加料口，在旋转螺杆的作用下，被搓成团状并沿螺槽滚动前进，因螺杆的剪切、压缩与搅拌作用，物料受到进一步的混炼和塑化，温度和压力逐步升高，呈现出粘流状态，并以一定的压力和温度通过机头，-得到所需形状的制品。
青岛澳锐塑料机械有限公司设计制造pvc挤出造粒生产线 pvc挤出造粒生产设备介绍： 该机组是由系列锥形双螺杆挤出机与相应造粒辅机组成的成套设备，主要适用与pvc、pe类粉料添加木粉或填充料的造粒。生产的塑料颗粒均匀、密实、美观，辅机采用模面切粒，风送集料，振动分离冷却，具有自动化程度高，生产效率佳等特点。 由锥形双螺杆挤出机与相应造粒辅机组成的成套造粒设备。 用于生产pvc等各种用途的塑料粒料。 塑化混合均匀，结构紧凑。 冷却效果好，辅机采用风送集料，振动分离冷却，具有自动化程度高，生产效率-优点。 切粒精度高，生产的塑料颗粒均匀、密实、美观。 该生产线主要用于硬质或软质pvc的热切造粒。
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