电炉炉底电极由导电的耐火材料、阳极铜板、出线端子及风冷体系构成，并要求与炉壳绝缘。它要求耐火材料自身除具有-的高温功能外，还要具有-的导电功能。在导电炉底风冷式底电极体系中，作为阳极的炉底导电耐火材料有-具有如下特征：
(1)电阻尽可能低，并且要均匀、安稳。这既要求导电耐火材料要有-的导电性，不然电阻过大，致使电耗添加、炉底温度增加与寿数下降。为此，要求电阻率应在10-4～10-3q·m之间；一起要求导电耐火材料的电阻率均匀，且不随温度变化或变化很小。
(2)热导率低。以-热丢失少，提高电炉的热效率。
(3)抗热化学和热物理蚀损系数高。即要求具有-的抗渣、抗脱落、性及较高的耐压强度，然后取得低消耗与高寿数。
满足上述要求对直流电炉正常运转有着主要的含义。首要，炉子在开始送电操作时，炉底电极电阻低、导电性-，用不着任何预热，也不必发动电极就可以发动。其次，碳化硅坩埚电炉供应商，安稳和均匀的导电功能避免电流密度过大，使底衬过热，出现-而过早损坏。
电炉的运用及维护，碳化硅坩埚电炉厂家，操作人员必需理解以下几点：电炉及其辅助设备的构造和性能。配电系统、控制系统的布置及平安安装的位置等。操作工艺和平安操作规程。运转前准备工作，检查设备的电源能否正常。检查接地安装接线处的接触能否-。
检查加热元件能否有损坏的中央，各衔接处的接触能否-，有否与炉体及罩壳相接触的中央，并停止电炉的绝缘实验。检查温控系统能否有不正常的现象。带有腐蚀性、挥发性、性气体的工件严禁进入炉体加工，以免影响加热元件和耐火资料的运用寿命及惹起等事故。
工业上应用的感应熔化炉有坩埚炉无芯感应炉和熔沟炉有芯感应炉，见图2感应炉炉体结构示意。坩埚用耐火材料或钢制成，容量从几公斤到几十吨。其熔炼特点是坩埚中熔体受电动力作用，迫使熔池液面凸起，熔体自液面中心流向四周而引起循环流动。这种现象称为电动效应，可使熔体成分均匀，缺点是炉渣偏向周边，覆盖性差。与熔沟炉比较，坩埚炉操作灵活，碳化硅坩埚电炉，熔炼温度高，但功率因数低，电耗较高。熔沟炉的感应器由铁芯、感应圈和熔沟炉衬组成，碳化硅坩埚电炉厂家销售，熔沟为一条或两条带状环形沟，其中充满与熔池相联通的熔体。在原理上，可以把熔沟炉看作是次级只有一匝线圈而且短路的铁芯变压器。感应电流在熔沟熔体中流动，而实现电热转变。
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