五金冲压件的设计原则概述
冲压件是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件冲压件的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工或称压力加工,合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。
1、设计的冲压件必须满足产品使用和技术性能,并能便于组装及修配。
2、设计的冲压件必须有利于提高金属材料的利用率,减少材料的品种和规格,模具冲压件,尽可能降低材料的消耗。在允许的情况下采用价格低廉的材料,尽可能使零件做到无废料及少废料冲裁。
冲压件坯料优化设计的多种实现途径
但如今被广泛用于冲压件坯料成型中的方法是模拟法,在一定的假设条件下,根据许多物理问题数学描述的相似性,通过数学相似理论,生产冲压件,采用其它物理介质构成的模型来模拟板料法兰的金属流动。这种设计方法需要设计电解液装置及数据测量,因而其精度受到人为因数的影响。
除此之外,又推出了一种速度场分析法,就是根据工件在变形过程中边界点的初始速度场来优化冲压件坯料设计。变形过程中边界点由初始位置向终成形方向进行移动。各节点的动非线性,并且方向时刻在改变,精密冲压件厂家,显然,如果各个节点的终位置都位于目标轮廓上,那么得到的设计就是理想的。
制作冲压件常用哪些冲压加工材料?
冲压加工材料的选择对象,它的底材为一般的冷轧钢卷,但却经过了连续电镀锌产线经过脱脂、酸洗、电镀及各种后处理。所以它不但具有一般冷轧钢片的机械性能及近似的加工性,冲压件,而且具有---的耐蚀性及装饰性外观。
相比之下,热浸镀锌钢这种冲压加工材料的硬度要比一般的镀锌钢板应很多,而且延展性也有待提高,另外还有锌层较厚、电焊性差等缺点。还有一种冲压加工材料应用很普遍,它就是不锈钢,它的性能想必不用多介绍了吧。
在对冲压材料进行分离或成形过程中,板料的厚度变化很小,所以其内部组织也不产生变化,这就是冲压加工的特征之一。而且这种工艺的生产效率---,很容易实现机械化和自动化生产。
由于制成的冲压件尺寸,表面光洁,所以一般---再进行加工或仅按需要补充进行机械加工即可使用。从小型的仪表到大型的工件,都能采用冲压工艺来成型,制出形状较复杂的冲压件。
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