挤出歇许控制因素
1.型坏温度和挤出速度
(1)型坏温度
影响中空制品的表 观 ，纵向壁厚均匀性，生产效率。
注意保持熔体温度的均匀性。
适宜地偏低以提高熔体强度，减小自重垂伸。
缩短冷却时间 ，提高生产率。
型坯温度过高 ，挤出速度慢，型坏易下垂，引起型坯纵向厚度不均，延长冷却时间，甚至丧失熔体强度，难以成型
型坯温度过低，离模膨胀--- ，会出现长度收缩，壁厚增大现象， 降低型坯的表面 ，出现流痕，同时增加不均匀性。还会导致制品的强度差，表面粗糙无光。
型坯温度不均匀造成性品上卷现象，pvc水箱吹塑-，卷曲的方向偏于厚度较小一边。
一般型坏温度控制在塑料的tg一tf(或tm) 间。要求型坯具有-的形状稳定性。
吹塑加工是一种重要且发展很快的塑料成型方法，主要用于成型吹塑包装容器，还打入了10多年前认为不大可能的工业制件市场，例如，pvc水箱吹塑便宜，汽车配件(仪表板等)、家电配件、建筑用件与---配件。
工艺设计。明确成型设备以及它对吹塑件设计的影响。根据吹塑件的生产数量和技术性能，选择合适的吹塑成型方法。设计吹塑件成型的工艺流程、工艺条件以及主要工艺参数。当有多台吹塑成型设备可供选择时，pvc水箱吹塑工厂，应考虑设备和模具的费用、技术工人的熟练程度、生产吹塑件时的材料损耗率等。结构造型及模具设计。根据吹塑件结构形状定出造型设计的要求，画出模具设计图，并确定模具加工工艺条件。
吹塑加工是一种重要且发展很快的塑料成型方法，pvc水箱吹塑，主要用于成型吹塑包装容器，还打入了10多年前认为不大可能的工业制件市场，例如，汽车配件(仪表板等)、家电配件、建筑用件与---配件。
可用于滚塑成型的树脂有聚烯烃、尼龙、聚---、聚酯、eva、abs、ps和热固性树脂等，20世纪60年代的粉料聚乙烯给滚塑加工业的发展注入了活力，直到今天90％的滚塑用原料仍为各种牌号的聚乙烯树脂。
由于滚塑成型工艺的特殊性，给选择原料带来了特殊要求。首先由于是无压成型，所用原料须具有-的流动性，因此树脂颗粒大小一般为100～500μm，熔体流动速率在4～8g／10min为宜。
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