现代上浆技术的总体发展趋势可概括为:朗幅大卷装高速高产、低能耗，产品的高、生产过程的高度自动化和集-便的---与控制。
1.上浆过程中，采用高浓度浆液和高压或中压上浆技术，压浆力随浆纱速度自动调节。
2.纱线张力分区自动控制及显示，有效控制浆纱伸长率。
3.浆纱机各单元实现标准化和组合化，用户可以根据不同的原料、纱线线密度经纱根数以及织造要求，十分方便地对单元部分进行优化选择及组合，既能形成一机多用的通用型浆纱机，也能组成满足某种特殊要求的型浆纱机。
4.在车头控制板上集中了全机的---及电脑监控系统，它不仅能采集运行数据、存储数据、-工艺参数，打印并记录与产量、、效率等有关的各种数据(如工作时间、停机时间、机器效率、浆纱速度、浆纱长度、伸长率、上浆率等)，还能根据测试数据自动地对上浆过程进行优化，以---浆纱的高。
5. 研制及开 发满足各种新型织造技 术的特殊浆料、组合浆料及单组分浆料，提高浆料的上浆效果，简化调浆操作。
6.计算机在调浆工序中的应用是调浆技术的主要发展趋势。在浆液调制过程中，每个浆料组分的称量及加入、煮浆时间、温度、搅拌速度、调煮程序都由计算机进行控制，实现全过程的自动化，中纹纯棉千张布，同时计算机还对浆液的调煮进行在线监控。
将单根丝线加捻称为捻丝，哪里能定做千张布，将捻后的丝合成股线称为合线。 捻丝合线在早期用纺专，到后来则均用纺车，其原型就是摇纬车和纺专的结合。这-结合约在汉魏时已经完成。安徽麻桥东吴墓中曾出土过一个纺锭，木质黑漆，上有定捻刻槽，可-明。到五代北宋时已有手摇多锭纺车的图像出现，同时也有脚踏多锭纺车的实证存在。但无论是哪-种纺车， 其原理均与纺专相同，无非是采用轮绳进行加速或是将手的运动转移到脚上而已。手摇纺车般可达二三锭，脚踏纺车则可多至三五锭，有的大纺车可达几十个锭子，主要用于丝、麻加捻，近代农村仍有所传，被称为捻丝车，---江、浙、川、鄂乃至新疆等地。合线则多用单锭，或先并丝后再加捻合成。也就是现在所说的几股线。
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