可以根据所需焊点的大小来决定自动焊锡机的蘸锡量,使焊锡足够包裹住被焊韧,形成一个大小合适且圆滑的焊点。焊点也不是锡多、锡大为好,相反,这种焊点虚焊的可能性,有可能是焊锡堆积在上面,而不是焊在上面。若一次上锡量不够,可再次补焊,但须待前次上的锡一同被熔化后再移开自动焊锡机;若一次上锡量太多,可用烙铁头带走适量。
自动焊锡机的烙铁组件可以任意角度、任意方位调节,控制烙铁组的r轴,可以360度自由旋转。可以根据不同的焊盘和元器件任意设置送锡次数、预热时间和焊锡时间,实现一板多种焊点的复杂焊锡工艺,实现焊锡作业的多样化。自动焊锡机可以通过外部1/0接口,实现焊锡机器人对-设备的实时控制。智能化的控制系统,执行错-警,高速运动等防震等功能,智能化的主控程序,实现焊锡过程的自动化和智能化。
回流焊设备内部有个加热电路,点焊机,将加热到足够高温度后吹向已经贴好元件的线路板,焊机,让元件两侧的焊料融化后与主板粘结。回流焊的工艺过程并非只是温度的工艺过程,要-基本的温度工艺特征,必须有足够的设备性能支撑,因此,焊机机器人,应实现对设备性能、温度及温度spc( statistical process control)的-。
回流焊工艺调整的基本过程为:确认设备性能***温度工艺调制***spc-。实施回流焊设备性能测试,可参考-ipc-9853关于回流焊炉子性能的相关技术。不少工厂委托第三方机构如 esamber中心等来做设备性能的标定、和校正等工作,也有些工设立备维护组,自己配置的设备进行设各性能的标定。
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