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印品重影是常见的影响和效率的故障之一，正确地分析和准确地判断重影原因，并及时采取有效的解决方案，是值得操作人员和管理人员重视的一个问题。以下小编将结合实际工作经验谈几点认识。

　　一、设备因素

　　1. 压印滚筒上开牙球损坏

　　故障特点：(1)无论纸张是厚还是薄都会出现;(2)由于开牙球不转，所以在印刷时周向-错位，连续两张印品中，就会有一张重影-。(3)发生时间应该是叼牙检修完时间不长或有能排除叼牙的其他因素。

　　处理方法：更换损坏的开牙球，在平时保养过程中，-开牙球中黄油补充-。

　　2. 压印滚筒上牙片压力不合适

　　以杂志为主体的现代商业印刷中，薄纸印刷逐渐成为主流，并向65g/m2、70g/m2、80g/m2轻涂纸或80g/m2铜版纸方向发展。由于薄纸对压印滚筒上牙片的压力大小和均匀程度要求较高，一旦某色机组压印滚筒的上牙片压力不合适，就会导致该色印迹与其他色印迹不叠合而发生重影故障。

　　故障特点:(1)每连续两张印品套印好、坏交替出现(3倍径压印滚筒是每3张交替出现)。(2)主要是薄纸印刷时容易发生。判断办法是抽出10张左右印品，在看样台上闯齐抖开，用放大镜观察是否有该规律。

　　处理方法：(1)切掉-组水墨辊和印刷合压，襄阳设计印刷，合上第2、3、4组水墨辊和印刷压力。若重影消失，则说明问题在-组，反之，继续进行判断。(2)打开有问题机组的牙排，清理牙片花纹里的脏物，并更换磨损的牙片。(3)用105g/m2铜版纸条对各排牙片压力进行调整，直到压力均匀、合适。

      六、注意检查套印情况

??连续取出20~30张印品，闯齐后将纸边捻开一点，检查前规和侧规是否定位准确。

??七、注意其他工作

??1、油墨的补充、搅拌和润湿液的补充。

??2、除脏作业。因油墨的皮渣、纸粉、纸毛等赃物吸附在印版或橡皮布上，并反映在纸张上，有-进行除脏。除脏作业一般应停机进行。除非有能在运转时除脏的装置。禁止用手在运转时直接除脏。

??3、清洗橡皮布、擦版和涂胶作业。当橡皮布上堆积油墨、纸粉、喷粉粉末而影响油墨的转移时，必须停机清洗橡皮布，操作时要注意安全。擦版和涂胶作业也应注意安全。

??4、注意印-的异常现象。注意机器运转时的声音、-、振动、气味等，经常查看电流表，留意印-的异常情况。

??八、注意确认印数

?襄阳百世欣广告印务有限公司提示：印刷将结束时，应确认印数是否与生产施工单相符。有缺数需补印的应通知生产管理人员，及时安排补印。