联轴器膜片由多少组膜片不锈钢薄板用螺帽交织地与两半联轴器连接,联轴器公司,每组膜片由数片叠集而成,膜片分成连杆式和不一样外形的整片式。膜片联轴器靠联轴器膜片膜片的弹性变形来弥补所联两轴的于位移,是一种高功能的非金属强部件挠性联轴器,不必润油,设计较精巧,强度高,运用时间长,无缭绕间隙,不受气温和血污干扰,拥有耐酸、耐碱防侵蚀的特性,适合于高温、高速、有侵蚀介质场合条件的轴系传动设计
根据不同的工作情况,联轴器需具备以下性能:(1)可移性。联轴器的可移性是指补偿两回转构件相对位移的能力。被连接构件间的制造和安装误差、运转中的温度变化和受载变形等因素,膜片式联轴器公司,都对可移性提出了要求。可移性能补偿或---由于回转构件间的相对位移造成的轴、轴承、联轴器及其他零部件之间的附加载荷。(2)缓冲性。对于经常负载起动或工作载荷变化的场合,齿式联轴器公司,联轴器中需具有起缓冲、减振作用的弹性元件,以保护原动机和工作机少受或不受损伤。(3)安全、---,具有足够的强度和使用寿命。(4)结构简单,装拆、维护方便。
根据传递载荷的大小,轴转速的高低,被联接两部件的安装精度等,参考各类联轴器特性,选择一种合用的联轴器类型。具体选择时可考虑以下几点:
1) 所需传递的转矩大小和性质以及对缓冲减振功能的要求。例如,对大功率的重载传动,可选用齿式联轴器;对---冲击载荷或要求消除轴系扭转振动的传动,可选用轮胎式联轴器等具有高弹性的联轴器。
2) 联轴器的工作转速高低和引起的离心力大小。对于高速传动轴,应选用平衡精度高的联轴器,例如膜片联轴器等,而不宜选用存在偏心的滑块联轴器等。
3) 两轴相对位移的大小和方向。当安装调整后,难以保持两轴严格准确对中,或工作过程中两轴将产生较大的附加相对位移时,应选用挠性联轴器。
4) 联轴器的---性和工作环境。通常由金属元件制成的不需润滑的联轴器此较---;需要润滑的联轴器,其性能易受润滑完善程度的影响,且可能污染环境。
5联轴器的制造、安装、维护和成本。在满足便用性能的前提下,应选用装拆方便、维护简单、成本低的联轴器。
首先,根据设备情况确定联轴器的形式。第二,根据标准联轴器的孔径选配合适的设备和电机两端的轴径相配。还应考虑设备末端与电机之间的距离。---在设计设备和电机端的轴径时,应该是往标准系列联轴器的孔径里靠的。所以找到合适的联轴器不难
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