1、膨化机开机前，应检查各部们紧固件是否拧紧，并注意机头螺栓必须压平压紧。
2、在加工前，应先开机空转1-2分钟进行预热，并检查运转是否正常。
3、预热后，方可少量慢慢加入湿米(以刚好将米拌湿为准)，待膨化果正常出来时，马上连续加入少量干米。由于刚开始温度低，负荷后果，开始加工时一定要加到大油门，且加米要慢，待膨化出来60-70厘米，逐步增加进米量，进米量以动力拖得起为宜。
4、加工过程中不得任意中途停机，否则螺杆螺套机头螺母会造成粘死现象，膨化机无法运转，造成拆卸困难。进料口不能让膨化果和其它杂质进入，发现立即用小木棒去掉(不得用铁棒)。
5、加工中膨化果突然不出是米水分过多，水蒸气使米结团，堵塞出口，应产即用小木棒将米团去掉(不得用铁棒)。
6、出来的膨化果一边有一边无是芯子放得不端正或米中有小石子阻塞出口，应适当增加进米量或在出口处的芯子上用榔头从无的方向往有的方向敲。
7、在加工过程中突然出现膨化果不膨化是机身温度高的原因，应向罗头前身筒加冷水使温度降低。
8、加工结束后，让机器空转2-3分钏烧焦余物后，松开机头螺母卸下螺套芯子，清除干净内部膨化物余渣，膨化机，重新装配好，以备下次开机使用，在拆卸过程中应轻拆轻放，多功能杂粮膨化机，切不可随意碰撞。否则会影响各部精度正常装配，降低使用寿命。
膨化机往后的发展趋势会是一个什么样子的?虽然玉米膨化机鼓起时间不长，可是凭借本身的优势，发展市场也是不可估量的。下面厂家工作人员带我们了解一下玉米膨化机往后的发展趋势。
1、功用多样化，随着市场竞争愈加的剧烈，未来玉米膨化机不只是能够膨化枯燥的物料，还能够加工芝麻酱等湿度比较大的物料。
2、结构紧凑化，玉米膨化机结构的规划愈加的科学和紧凑，这不只是是为了出产功率的提升，还是为了减少-的设备和土地资金投入。
3、系统自动化，控制系统采用自动化，不但可-出产工序的流水作业，食品膨化机厂家，减轻操作人员劳动强度，而且能够-膨化机出产过程的准确化和实时反馈，进步产品，降低设备故障率。
膨化机听姓名就可以知道它是一种加工膨化食品的设备，加工的资料一般为大米、玉米、大豆等常见的粮食，它的工作原理是十分的容易了解，便是将机械能转化热能。因为工厂里的膨化机需求加工的粮食的量十分的多，这也导致它需求长时间的运行，这就会发生各种毛病。今天就为大家介绍些常见的毛病。
小型膨化机是压榨车间重要的工艺设备，因为其高温高压操作的要素，对车间操作员安全作业要求较高，假如因为操作原因或外界要素导致设备毛病，例如断电过载。
1)在膨化机本身断电要关闭，锥模头退模同时把缸筒直接汽加热蒸汽翻开对膨化机及机膛内的物料进行保温，防止物料在降温后粘结到一同把膨化机堵死形成开机困难，待送电后发动。假如半小时内不能发动，就要盘车把机膛内的物料排出。
2)车间悉数停电及时翻开膨化机供汽气动阀门的旁通关闭膨化机直接汽阀门，翻开缸筒直接汽阀门对设备及机膛内的物料进行保温，待来电后在进行处理。
在运作的时分膨化机会出现皮带打滑的状况，麻花膨化机，其实这是很正常的现象。
1)驱动皮带太松形成打滑;
2)负荷太大(进料量大、蒸汽供给量小、锥模头出料不畅等)
处理办法：
1)假如是皮带松形成的打滑就要停机，电机断点确定机修涨紧皮带即可。
2)假如负荷过大形成皮带打滑假如皮带打滑-，就要先退出锥模头、关小蒸汽阀门、减小喂料量，待电流降低到正常电流时再调整喂料量及蒸汽量进模出产，在进模时要注意电机电流变化状况，进模正常后再渐渐添加喂料量及蒸汽量，直至满负荷出产。假如皮带轻微打滑适当调整一下蒸汽量或进料量即可。一般调整蒸汽量巨细。
|
登录后台
