水溶肥生产线设备简介
水溶肥生产线设备简介
水溶肥生产线设备集尿素粉碎、配料、混合、包装、除尘于一体,将多种粉状或晶体状物料含微量元素,按照配方要求自动配料后混合,并按5-50kg/袋规格自动计量,填充,包装。大包装可使用预制塑料袋自动热封口,1-5kg小包装可采用卷材全自动包装机,包装方式灵活多样,设备结构设计合理,该工艺自动化程度高,结构紧凑,复合肥整套设备规格,占地面积小,潜江复合肥整套设备,耗电低,操作简单,易维护,降低投资成本。水溶肥设备采用工业级不锈钢,防腐性能强,设备使用-。
性能特点:
1. 水溶肥原料精细、粘度大、易结块,针对不同物料的特性,给料方式分小皮带和螺旋两种。
2. 物料接触部件均采用不锈钢并在接触内壁采用特殊处理,有效解决了水溶肥易“粘料”“结块”“搭 桥” “塌方”等难题。
3. 生产线配料、混料速度快,生产过程与空气接触时间短,有效解决了水溶肥易吸水反潮等问题。
4. 配料系统可储存多个配方,配方修改灵活方便,可实现多种规格的配料与包装。
水溶肥生产线设备集尿素粉碎、配料、混合、包装、除尘于一体,将多种粉状或晶体状物料含微量元素,按照配方要求自动配料后混合,并按5-50kg/袋规格自动计量,填充,包装。大包装可使用预制塑料袋自动热封口,1-5kg小包装可采用卷材全自动包装机,包装方式灵活多样,设备结构设计合理,该工艺自动化程度高,结构紧凑,占地面积小,耗电低,操作简单,易维护,降低投资成本。水溶肥设备采用工业级不锈钢,复合肥整套设备销售,防腐性能强,设备使用-。
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1. 水溶肥原料精细、粘度大、易结块,针对不同物料的特性,给料方式分小皮带和螺旋两种。
2. 物料接触部件均采用不锈钢并在接触内壁采用特殊处理,有效解决了水溶肥易“粘料”“结块”“搭 桥” “塌方”等难题。
3. 生产线配料、混料速度快,生产过程与空气接触时间短,有效解决了水溶肥易吸水反潮等问题。
4. 配料系统可储存多个配方,配方修改灵活方便,可实现多种规格的配料与包装。
复混肥圆盘转鼓造粒生产线
复混肥圆盘转鼓造粒生产线
复混肥圆盘转鼓造粒生产线由混合设备、造粒设备、烘干设备、冷却设备、筛分设备、引风除尘设备、输送设备、返料处理设备以及根据用户需要可增配的原料处理设备、防结块包裹设备和自动计量包装设备组成。生产规模:年产1万吨、2万吨、3万吨、5万吨。生产工艺:年产1-2万吨采用圆盘造工艺,年产3-5万吨采用转鼓造粒工艺。 .圆盘造粒工艺流程 .各种粉状原料颗粒原料需提前粉碎、粘结剂、添加剂倒入立式搅拌机中,充分搅拌后从料门连续均匀地放入皮带机上,由于采用两台立式搅拌机交替搅拌、放料,因此-了进入圆盘造粒机的物料是连续、均匀的。物料在圆盘造粒机内被加湿、成粒、长大,然后溢出圆盘,由皮带机送入烘干机内与来自热风炉的热空气进行热质交换,充分升温去湿后流出烘干机由皮带机送入冷却机,物料在冷却机内与室温风逆流接触被冷却至室温,然后由皮带机送入滚筒筛内分级,1-4.75毫米颗粒由斗式提升机提至成品料仓计量包装,大于4.75毫米颗粒经立式破碎机破碎后与小于1毫米的粉料一起返回圆盘造粒机重新造粒。烘干、冷却过程产生的含有粉尘和水蒸汽的气体在引风机作用下进入沉降室内,在重力作用下粉尘和部分水蒸汽沉降下来,复合肥整套设备价格,气体与剩余蒸汽达标排放。
有机肥造粒机有机肥造粒机是什么?
有机肥-造粒机是造粒机的一种,用于对发酵后的各种有机物进行造粒,将发酵腐熟的物料粉碎、配料搅拌后就可以加工出球状颗粒,可节省大量能源。
有机肥造粒机有哪些特点与优势
·生产的颗粒为球状。
·有机物含量可-100%,实现纯有机物造粒。
·利用有机物微粒在一定作用力下,能互相镶嵌长大的特点,造粒时不需要加粘结剂。
·颗粒坚实,造粒后即可筛分,降低干燥能耗。
·发酵后的有机物无需干燥,原料含水分可在20-40%。
有机肥造粒机技术参数
规格、型号 生产率 动力(kw) 9zlj60 1-2t/h 9.7
9zlj80 2-4t/h 17.2
9zlj100 3-5t/h 25
有机肥造粒机安装与维护
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