清洗零件的目的是清除其表面残留的铸造型砂、铁屑、铁锈、研磨剂、油污、尘土等各种污物。零件清洗后的洁净程度将直接影响装配和工程机械的使用寿命，因此零件的清洗工作是工程机械装配中十分重要的环节。做好零件的清洗工作，印刷配件，应根据其材料、结构特点、污染情况以及对其清洁度要求等，正确选用清洗剂和清洗方法。
工程机械零件油污主要是由不可皂化油与灰尘、杂质等形成的。不可皂化油不能与强碱起作用，印刷配件加工，如各种矿物油、润滑油，均不能溶于水，但可溶于。去除此类油污有化学和电化学两种方法;常用的清洗液为、碱性溶液和化学清洗液等;清洗方式有人工清洗和机械清洗两种。
大型机械加工在进行调质处理往后在必定程度上就会具有十分杰出的归纳力学功能以及低温冲击韧度及低的缺口敏感性，杰出的淬透性。油冷时可得较高的强度，印刷配件，水冷时零件简单发生裂纹。回火或调质后切削加工性好，但焊接性欠好，易发生裂纹。
在机型运用时主要是调质处理后用于其制作进程中其速运动的机械零部件，比如其机床齿轮、轴、蜗杆等。调质并高频表面淬火后用于制作表面高硬度、耐磨的零部件，如齿轮、轴、主轴、曲轴、心轴、套筒、销子、连杆等。
经淬火及中温回火后用于制作重载、中速运动的机械零部件，小森印刷配件，如油泵转子、滑块、齿轮、主轴等。经淬火及低温回火后用于制作重载、低冲击、耐磨的机械零部件，如蜗杆、主轴、轴等。碳氮共渗处即后制作尺寸较大、低温冲击韧度较高的传动零件，如轴、齿轮等。
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