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不锈钢板折弯加工用什么刀具

一般的不锈钢加工厂都有折弯机，折弯机用的刀具是用来加工不锈钢板的。常见的刀具类型有：

折弯上模也称为折具，它有整体式与分割式两种： 整体式上模长度(mm)：835； 分割式上模长度(mm)：10、15、20、40、50、 100、 200 、400；

常用折具r为r=0 .2、r=0. 6，刀具角度有88°、 90°两种，折具类型

折弯下模也称为v槽，它有整体式与分割式两种：整体式上模长度(mm), 835；分割式上模长度(mm)10，15，20，40，50，100，200，4004：常用折弯下槽类型；

常用v槽大小，角度与材料板厚的关系：常用v槽大小有v4，v5，v6，v7，v8，vio，v12，v16，v25(例“v5”表示v槽完度为5mm)；常用v槽角度有88°与90°两种；v槽与板厚的关系折弯时选用下模v槽大小与材料无关，通常为5倍的板厚(即5t)一如4t

插深v槽主要用来加工折弯内角小于90°的折弯，与配台30°尖刀压死边(反折180°)前的角度处理，常用大小有-v6，vio；

段差模是用来完成普通v槽无法加工的z字形小折弯，它分直边(90°)与斜边(45°)段差，取值范围h<折弯尺寸+t+1 5+内r5

折弯模具的耐压能力与模具的形状有关，常用折弯上下模的耐压能力根据模具形状与长底计算，标准取值为4ton/100mm

不锈钢钣金加工的主要工序

不锈钢钣金加工就是金属板材加工，主要工序有剪切、折弯扣边、弯曲成型、焊接、铆接等工序。

不锈钢钣金件加工大致工序有：剪切、折弯、扣边、弯曲成型、焊接、铆接、表面处理等。钣金件加工大致步骤如下：

设计钣金件零件图，详细构造钣金件的结构，并且绘制展开图，即结构复杂的零件展开图；

下料，下料的方式有多种，通常由几种组合使用。a. 使用剪床剪出展开图，即所需钣金件的外形，长宽尺寸，结合冲床及模具冲孔，切角等；b.冲床下料所需工时短，---，利用冲床分步骤在板材---零件展开后的平板件结构冲制成形。c. 数控下料，通过编写数控程序，数控机床根据程序冲制成形。此外还有激光下料，即使用激光切割。

翻边攻丝 翻边即是抽孔，即在较小的基孔上加工成稍大的孔，增加强度，防止滑牙，通常用于薄的钣金加工。

冲床加工 冲床加工由相应模具完成操作，如：冲孔切角、冲孔落料、冲凸包等加工方式。

压铆加工 通过冲床或者压铆机完成操作，如压铆螺柱、压铆螺母、压铆螺钉。