半合成切削液：也称微乳切削液。它的浓缩液由少量矿物油(含量为5%～30%)，油性剂、极压剂、防锈剂、表面活性剂和防腐剂等组成。稀释液油滴直径小于1μm，稀释液呈透明状或半透明状。它具备乳化液和合成切削液的优点，又弥补了两者的不足，是切削液发展的趋势。
切削液的用途多多，机床加工中一定要慎重选择！
除合成切削液之外，本公司还生产各类型切削油，乳化油，液压油润滑油，绗磨油，齿轮油，淬火油，电火花加工液等产品，本公司以高的，低廉的价格真诚与您合作！！
油性切削液和水溶性切削液有很大的差别，在金属加工或者车床加工中都有不同的使用方法，虽然两者同为切削液，但是用途有很大的区别，昭通乳化油，下面小编就带大家一起探讨一下它们不同的用途吧：
追求加工和刀具寿命的场合选用油性切削液。比如，拉削加工、齿轮加工、螺纹加工、精密孔加工等。这些大都是中、低切削速度的精密成形加工工序，对表面和刀具寿命的要求一般较高，油性切削液的润滑性较好，乳化油，抑制积屑瘤和鳞刺的效果---，线切割乳化油，防止刀具粘结磨损的能力较强，容易获得较好的已加工表面和较长的刀具寿命。
防锈作用：在金属切削过程中，工件要与环境介质及切削液组分分解或氧化变质而产生的油泥等腐蚀性介质接触而腐蚀，与切削液接触的机床部件表面也会因此而腐蚀。此外，在工件加工后或工序之间流转过程中暂时存放时，也要求切削液有一定的防锈能力，防止环境介质及残存切削液中的油泥等腐蚀性物质对金属产生侵蚀。---是在我国南方地区潮湿多雨季节，更应注意工序间防锈措施。
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