数控刀片的切削性能有-安稳牢靠高，目前生产上通常用数控刀片-度来评定刀具的好坏，数控刀片-度愈大，表明数控刀片切削性能越好，但是切削一批相同的零件，由于运用的求购数控刀片材料及工件原料不可能完全相同，再加上刃磨等一些不能完全严格控制的因素，所以即便在相同条件下，求购数控刀片-度仍随机变动。
因此在数控上，除应给出数控刀片-度的平均值目标外，还应给出数控刀片的牢靠目标tp，它已成为选择数控刀片的关键性目标，通常是规定牢靠度p***0.9，即9%时数控刀片切削时刻为t0.9，当-度的随机变量接近于正态分布时，如以-度的平均值t作为规范，数控刀片的牢靠性只要50%。
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作为一种工具产品，硬质合金刀片是工业生产的切削-，广西钨钢刀片，尤其是在精密机械化切削作业方面，采用细颗粒硬质合金材料为基础，该刀片是装在剥线机设备上面对天线、连接线进行层层剥皮作业，下面让东莞市川业五金有限公司来给大家讲述一下。
工业自动化的切削作业发展要求对硬质合金刀片这样的切削-使用广泛并且要求高，该刀片是两片为一组一起剥线切削作业，要求两片刀片的尺寸公差精度要求一致化，以满足剥线作业流水线自动化生产的一模一样。
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通常情况下，材料越好，淬火达到的硬度就越高，如果将普通材料的圆刀片淬火到一个-的硬度，那么就破坏了圆刀片的韧性，造成刀口开裂的状况，所以圆刀片的淬火硬度一定要依材料而定。
圆刀片的硬度应该远远大于被分切，钨钢刀片回收，分条材料的硬度，一般圆刀片热处理的淬火区间为hrc55-64°，刀片的耐磨性是和硬度成正比的，钨钢刀片硬度，圆刀片选用的材料越好，硬度越高，那么耐磨性就越好。
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