随着工业的不断发展,计量泵的应用范围正在不断扩大并渗入到各个行业的工艺过程中。今天
尽管高速离心泵、高速磁力泵、高压齿轮泵等各类泵型得到了很大的发展,但计量泵仍以其鲜明的特点在石油开采、石油化工、电力、精细化工、、舰船、食品等行业得到广泛的应用。虽然计量泵总量仅占泵总量的5%左右,但在很多场合计量泵是唯1的选择。
要完全消除计量泵的流量脉动是不可能的,要消除柱塞力的交变性也是不可能的。但通过理论分析和试验验证,采取主动减振和被动减振的措施,使振动控制在规定的范围内是完全可行的。巴特相关的-曾经就南京化工厂橡胶防老剂生产装置单缸单作用计量泵用缓冲系统进行了动态特性计算并配置,聚氨酯计量泵,取得了-的减振效果;也曾经就某厂家生产的双缸双作用往复泵实施了蜗杆轴承载设计改进、进出口阀设计改进及变换配对材料等措施,试验结果表明,空气噪声降低了3db,机脚加速度降低了3db。
开展主动减振的研究,从振源入手,往往可以达到-的效果。开展被动减振的研究,通过泵与管路特性之间-的匹配也能达到系统减振的目的。
(1)停车时手动调节方式:在停车时手动调节计量泵的行程。
(2)运转中手动调节方式:在泵运转中改变轴向位移,以间接改变曲柄半径,达到调节行程长度的目的。常用方式有n形曲轴调节、l形曲轴调节和偏心凸轮调节等。
(3)运转中自动调节方式:常见有气动控制和电动控制两种。气动控制是通过改变气源压力信号达到自动调节行程的目的;电动控制是通过改变电信号达到自动调节行程的目的。
传统
1、采用计,泵变频控制系统
计量泵调节系统主要包括:计量泵、变频电机、变频器、一次仪表、pid调节等。调节(或反馈)参数可以为:压力、流足、ph值等任意参数。由于采用变频器内置p1d控制模式可以使调节系统稳定、结构简单、性能更为-,并提高了系统的抗干扰能力。
2、采用-设计的安全补偿阀技术
采用油浸式补偿阀和活塞,磺酸计量泵,考虑加大液压补偿量和液压腔内真空度的变化需求,对补偿阀系统的通道结构进行改良设计,保持液压腔的液压动态平衡。
3、采用复合限膜、双隔膜结构
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