膨化机操作人员在生产膨化料时，-是粘度较大的物料时，应注意以下几个问题：
膨化机的操作工人、保养人员的技术一定要熟练。如果拥有经验丰富的人员，能使由于操作不当而引起的机器磨损减少到低程度，同时可以-生产的连续性，从而提高膨化机的生产效率。
水分的大小及调质用水温度的高低与膨化产品的、加工稳定性及在膨化腔内的受压状态紧密相关。在水分低时，能耗大，产量也有所下降，反之亦然；在水分相近时，蒸汽调质比冷水调质产量高，多功能杂粮膨化机，电耗低。
挤压过程中添加的油脂过多，或物料含油量高时，容易产生滑壁空转现象，使物料受到的挤压力达不到要求，不能使物料完全膨化，或者使物料不易通过模口，从而产生堵机现象。
在做膨化玉米时，如果刚开始膨化玉米出料不畅，可在玉米粉中加入适当大豆粉，将膨化料引出。
挤压的过程中，-是开始时添加的物料过多，容易产生堵机现象，从而影响生产的连续性。在挤压完粘度较高的原料后，再用含油脂量较高的物料如大豆粉清理膨化腔，以保持其-的工作特性。
膨化机的优势分析：
1、原料适应性更广，可以适应高粘性、低粘性、高油脂含量、高水分或粘稠、多油的、非常湿的和其他一些在单螺杆sse中会打滑的原料加工。
2、对原料的粒度-更少，可以适应粒度很宽或从微粉料到粗粉料颗粒的原料和单螺杆加工特定范围以外粒度的原料加工。
3、物料流在机筒内更均匀，可以无论添加蒸汽、水和其他辅助加工过程中得到更地比例并达到实际需求效果。
4、产品内在和外观-，可以达到-的均质状态并使得物料分子结构排布均匀、在挤压出模过程中表面光滑、产品颗粒整齐度高、均匀性好。
5、熟化均质效果-，通常淀粉熟化度可达95%以上使得所加工的水产饲料能够在水中保持稳定和产品营养成分不流失并易于-吸收。
6、同等动力下产量更高，-的混合性能使物料得到的热量及时均化，加快了物料的熟化程度，单缸膨化机，减少了料温的波动，提高了挤压膨化产品的产量。
7、产品多样性和适应性更宽，可以加工微粒水产饲料、高油配方、高水分、高粘结性产品和多色彩、夹心类、特殊形状的产品。
8、工艺操作更简便，可以根据加工产品需求调节主轴转速，麻花膨化机，由于自清特点，清理很方便，每次加工后无需拆装设备。
9、易损件磨损更轻，通常一种错误观念认为单螺杆的磨损少，实际上在双螺杆挤压过程中由于稳定的物料输送和物料流的特性，决定了物料对螺杆和机筒内套的磨损要比单螺杆要小，尽管比螺杆数量多出一套，但其配件成本仍比单螺杆低。
10、生产成本-，由于膨化机型具有-的操作稳定性，在饲料加工过程中开机费料少、水气浪费少、工时费少、传热-、成品率高、度电产量指标高，加上配件成本也低，其zui终生产成本相对于单螺杆仍要低得多。
解析膨化机的膨化技术特点
一般来说膨化食品机械工业中的膨化技术通常会具有以下特点，在膨化机把食品中的淀粉分解为糊精和糖的过程之后，一般是在人们的-器1官中发生的，即当人们把食物吃进口腔后，借助唾液中淀粉酶的作用，才能使淀粉裂解，变成糊精、麦芽糖，然后变成-被人体吸收。而膨化技术起到了淀粉酶的作用，即当食物还没有进入口腔前，就使淀粉发生了裂解过程，从这个-讲，膨化设备等于延长了人们的-器1官。这就增加了人体对食物的-过程，提高了膨化食品的-吸收率。因此，可以认为膨化技术是一种很科学、理想的食品加工技术，在食物经过膨化之后往往食物的结构容易令使用者吸收。
膨化食品机械的膨化技术的另一特点是：它可以使淀粉-α化。以前使食品成熟的热加工技术如烘烤、蒸煮等，也可以使食品的生淀粉即β淀粉变成α淀粉，即所谓α化。但是这些制品经放置一段时间后，已经展开的α淀粉，又收缩恢复为β淀粉，也就是所谓“回生”或“老化”。这是所有含淀粉的食品普遍存在的现象。这些食品经“老化”后，体形变硬，食味变劣，-率降低。这是由于淀粉α化不-的原因。
膨化机的膨化技术可以使淀粉-α化，丹东膨化机，已经变成的α淀粉，经放置后也不能复原成β淀粉，于是食品保持了柔软、-风味和较高的-率，这是膨化技术-于其它物理加工方法的又一特征，它为粗粮细作加工上开辟了一个新的加工领域。
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