射胶时间
是指螺杆向前推进，熔料向模腔填充这一动作过程的时间。根据制品的大小、厚薄和直接观察制品的外观来判断设定射胶时间的长短。注塑机射胶时间设置装置，不管是多段还是一段射出，只能设置一个时间。保压时间充模后要继续推进融体补缩，维持补缩流动阶段，一直持续到浇口封冻为止，供应注塑件，以便获取致密制品。注塑机保压时间，是每一段必需设置一个时间。冷却时间是指从浇口凝固开始至脱模的冷却阶段，可使模内刚好成型的制品具有一定钢性和强度，防模时顶出变形，注塑件，这时融体无法再进入模腔内，制品的重量无法再改变。冷却时间与熔胶蓄料大多是同步进行，一般是要长于是熔胶时间。
操作过程中要防止风枪或其它物品碰到模具表面。拆开模具清洗时要---注意拆散的镶件、模壳要用---胶盒放好，---时要用珍珠棉片、软布片包好存放。拆开模具清洗非人员不得操作。清洗模具是在上机前进行，便于清洗，更能---，第二能够节省转模的时间。接运水因制品外观和产能的需要，生产时要对模具接运水、模温机、冻水机，以便模具温度处于一个理想的，求购注塑件加工，相对比较恒定的、受外界影响变化较小范围内。上机接-水，开动模温机后，需要一段时间升温，一般需要15～30分钟。接热流道电源个别使用热流道的模具，上机后要接通热流道电源，预热15～30分钟后，观察热流道电箱的显示值达到设定值后才能试注塑成型。
塑料的分类
根据塑料受热后表现的不同行为，塑料可以区分为热塑性塑料(thermoplastics)和热固性塑料(thermosets)。1热塑性塑料热塑性塑料受热软化、熔融，当温度降低时，能变硬定形，若再次受热，仍能软化熔融，冷却软化熔融，冷却变硬定形，这一过程能反复的多次进行；2热固性塑料热固性塑料受热后，开始软化并具有一定的可塑性，在更高的温度及压力下，固化成型。此后，不再具有可塑性，注塑件加工厂，若在继续加热，也不能熔化，而只能分解碳化，热固性塑料不溶于任何溶剂，热固性塑料在成型过程中，不仅有物理变化，还有化学变化。
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