ps阻燃母粒
相容性的决定ps阻燃母粒的第四个因素。如果ps阻燃母粒是使用切屑或再生料生产出来的，那么它可能含有污染物或其他不可熔化的聚合物。这会引起一些不可预料的、难于约束的麻烦，浪费了终消费者的时间和原料。这时，可以选用打底树脂来生产高的色母粒，母粒在熔化过程中才有---的相容性。---的色母粒可使用lldpe、ldpe、hdpe、pp、ps、san、pa以及其他材料来生产。如果已注明工程级和严格的物理性能，那么特殊的聚合色母粒可以得到的。几间国际上大型的色母粒生产商，都在进行研究，以图生产出所谓的全球性通用的色母粒。这些色母粒可以广泛的和其他原料容，具备---的流变性，ps阻燃母粒，可灵活应用。
现代阻燃剂大多采用化学物质，阻燃剂的定义为一类能够赋予木质材料难燃性质的化学物质。阻燃剂大多采用无机型、有机型、树脂型、反应型和其它类型的分类方法。
阻燃剂未来的发展方向：
1、水基型磷-氮-硼系阻燃剂仍将是主品。需要解决的主要问题是提高抗流失性、耐迁移性和降低成本；
2、一剂多效将成为阻燃剂的主要发展方向：
3、热塑性塑料-复合材料用阻燃剂；
4、抑烟研究，新阻燃体系开发等等。
功效型阻燃母粒又称改性塑料厂用阻燃母粒。改性厂使用功效型阻燃母粒的以下几点优势
一、 降低成本
随着科技的进步，载体塑料和设备的不断发展，ps阻燃母粒销售，高浓度、高分散、高相容成为可能，少量的载体不再是成为影响阻燃的主因，从而实现了阻燃母粒与粉状阻燃剂等量互换，阻燃效果不变的理想情况，ps阻燃母粒生产厂家，提高了阻燃效率。
由于阻燃母粒的下料速度比粉体更通畅，加上物料在螺杆里更容易塑化和混合均匀，ps阻燃母粒公司，摩擦力变小，螺杆转速可适当提高，产能提高30%以上。
由于阻燃母粒本身经过一次低温完全塑化加工，再次塑化使用后会使各材料间的分散性---，物料的性能、光泽度和表面都相应得到提高。
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